[实用新型]一种印制电路板的全自动干膜检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干膜检测设备领域，具体说是涉及一种可实现自动化检测的印制电路板的全自动干膜检测机。

背景技术

干膜是目前在电路印刷行业中应用十分广泛的高分子材料，其利用接受紫外光照射后发生化学反应并形成稳定遮蔽层的特性，以实现阻挡电镀和刻蚀的目的。尽管干膜在显影、电路刻蚀等领域中的使用非常频繁，然而，干膜的质量控制、检测技术却始终未能取得重大突破。传统的干膜检测通常是以肉眼观察为主，通过有经验的质检员对干膜进行观察，以发现干膜的表面缺陷。但是该方法十分依赖质检员的经验，且针对干膜上的连续性缺陷，在干膜收卷后质检员即无法检查，从而使干膜的质量控制未能满足日益严格的要求。传统的干膜检测手段的稳定性及可靠性均较差，并需要耗费大量的人力，导致干膜的质量稳定性不高，且其加工成本较高，因此，现有的干膜质量检测手段仍然有待于进一步改善。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种检测精度高、可实现自动检测的印制电路板的全自动干膜检测机。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种印制电路板的全自动干膜检测机，包括机架，其特征在于：所述机架上依次设有可供显影板顺序通过的送板平台、检测机构和收板平台，送板平台和收板平台分别与外界的显影机和曝光机连接。

进一步说，检测机构包括设于机架上的支承座、设于支承座上并可作双轴移动的活动检测头及设于支承座上的检测台，检测头设于检测台上方且与检测台位置相对应。

更进一步说，检测头包括可在支承座上横向移动的检测座、设于检测座上并可上下移动的检测部件，检测部件与检测台位置相对应。

根据上述结构进行优化，支承座上设有链条传动组件，检测座链条传动组件的链节固定连接。

根据上述结构进行优化，检测座上设有竖向移动缸，检测部件与移动缸的活塞固定连接。

根据上述结构进行优化，检测部件为带扫描功能的摄像仪。

更进一步说，支承座上设有可上下移动的压紧块，压紧块与检测台位置相对应。

本实用新型采用自动检测装置代替了现有技术的肉眼观察检测，其优点如下：

1、本实用新型的全自动干膜检测机中，采用送板、检测、收板等组件的顺次连接，真正实现了显影板上的干膜自动检测，大幅提升了干膜检测的效率，并彻底摆脱了传统肉眼观察检测的现状，该机构除了能实现显影板的自动检测外，还能有效改善显影板的检测精度，提高了显影板质量控制的稳定性及可靠性。

2、本实用新型的全自动干膜检测机，采用固定检测台与双轴联动检测头的配合结构，通过检测头在检测台上方的移动，对检测台上显影板进行检测。通过检测头对显影板的扫描、检测，可对曝光机的后续曝光能量进行调整，并能实时调节前端显影机的运转速度，从而保障了显影板在曝光后的线条清晰度及图像质量，有效改善了显影曝光质量的稳定性。

3、本实用新型的全自动干膜检测机中，在支承座上设有与检测台位置相对应的压紧块。通过压紧块对显影板的紧压，使显影板在检测过程中始终处于静止状态，有效保证了整个检测过程的可靠性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型检测部件的结构放大图。

图中，机架1、送板平台2、收板平台3、检测机构4、支承座41、检测台42、检测座43、检测部件44、链条传动组件45、移动缸46、压紧块47。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1及附图2所示，本实用新型的印制电路板的全自动干膜检测机主要包括机架1、送板平台2、检测机构4和收板平台3。其中送板平台2、检测机构4和收板平台3均设置于机架1上，送板平台2和收板平台3分别与外界的显影机和曝光机连接，检测机构4则与机架1上的电路控制器电连接，显影板可以通过送板平台2、检测机构4和收板平台3顺序通过。利用该机构可实现显影板上的干膜自动检测，提升了干膜检测的效率，改善了显影板的检测精度。

本实用新型的检测机构4主要包括支承座41、活动检测头及板体检测台42。其中，支承座41设于机架1上，其与机架1为固定连接；活动检测头和检测台42均设置于支承座41上，活动检测头可在支承座41上作双轴移动，而检测台42则固定于支承座41上。为了使检测的顺利进行，可以把检测头设于检测台42上方，且其与检测台42位置相对应。