[实用新型]一种塑胶材料挤出水冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶材料加工设备技术领域，具体属于一种塑胶材料挤出水冷装置。

背景技术

塑胶材料加工包括配料、混合、热熔挤出、切碎，即将原材料按照所需成分混合，然后通过热熔挤出机挤出成面条状，最后通过切碎机切碎成颗粒状，其中热熔挤出机挤出的面条状原材料需要经过水冷、风干后才能输送至切碎机内，其中现有的水冷装置大多为简单的浸泡池，冷却效率比较低，且高温的塑胶材料浸泡到浸泡池内，会散发大量的有害物质到水里面，会产生大量的废水。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种塑胶材料挤出水冷装置，克服了现有技术的不足，冷却池包括浸泡池和淋水池，先将高温面条状原材料经过浸泡池浸泡，粗劣的快速降温，然后使其穿过淋水池，通过淋水池上方的淋水管道喷淋、实现二次降温，淋水降温产生大量的水蒸气，可以带有大量的热能，降温效率高，同时淋水管道的水源来自浸泡池，实际上是将浸泡池的废水高温蒸馏，无害的气态水排放至空气中，有害的液态水聚集在淋水池底部通过水泵输送回浸泡池，实现了对浸泡池废水浓缩的过程，有效的降低了废水的排放量。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种塑胶材料挤出水冷装置，包括支腿和设置在支腿上方的冷却池，所述的冷却池内通过纵向的密封隔板分隔成浸泡池和淋水池，所述的浸泡池内填充有液态水，所述的淋水池内通过横向的密封隔板分割成上下二层、上层为淋水层设有横向淋水管道、下层设有与横向淋水管道连接的水泵一和与横向的密封隔板底部连接的水泵二，所述的水泵一的进水管与浸泡池连通，所述的水泵二的出水管与浸泡池连通。

进一步，所述的浸泡池内底部为圆弧状结构，且最低点设有废水下料管，所述的废水下料管上配合有控制阀。

进一步，所述纵向的密封隔板顶部、横向的密封隔板上表面和冷却池边沿位置均设有传动导向辊，所述的传动导向辊上设有若干导向槽。

进一步，所述的浸泡池内部设有液位感应装置、外部设有用于加水的水泵三，所述的水泵三出水管与浸泡池连通，所述的液位感应装置与水泵三启动装置连接。

进一步，所述的横向淋水管道包括若干根横向安装的水管和均布在水管下方的若干个出水管，所述的若干根横向安装的水管位于同一水平面上且相互平行。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种塑胶材料挤出水冷装置，先将高温面条状原材料经过浸泡池浸泡，粗劣的快速降温，然后使其穿过淋水池，通过淋水池上方的淋水管道喷淋、实现二次降温，淋水降温产生大量的水蒸气，可以带有大量的热能，降温效率高，同时淋水管道的水源来自浸泡池，实际上是将浸泡池的废水高温蒸馏，无害的气态水排放至空气中，有害的液态水聚集在淋水池底部通过水泵输送回浸泡池，实现了对浸泡池废水浓缩的过程，有效的降低了废水的排放量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为横向淋水管道俯视结构示意图。

图3为传动导向辊结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种塑胶材料挤出水冷装置，包括支腿1和设置在支腿上方的冷却池2，所述的冷却池2内通过纵向的密封隔板21分隔成浸泡池3和淋水池4，所述的浸泡池3内填充有液态水，所述的淋水池4内通过横向的密封隔板41分割成上下二层、上层为淋水层设有横向淋水管道42、下层设有与横向淋水管道连接的水泵一6和与横向的密封隔板底部连接的水泵二61，所述的水泵一6的进水管与浸泡池3连通，所述的水泵二61的出水管与浸泡池3连通；所述的浸泡池3内底部为圆弧状结构，且最低点设有废水下料管31，所述的废水下料管上配合有控制阀；所述纵向的密封隔板21顶部、横向的密封隔板41上表面和冷却池1边沿位置均设有传动导向辊5，所述的传动导向辊5上设有若干导向槽51；所述的浸泡池3内部设有液位感应装置32、外部设有用于加水的水泵三62，所述的水泵三63出水管与浸泡池3连通，所述的液位感应装置32与水泵三62启动装置连接；所述的横向淋水管道42包括若干根横向安装的水管和均布在水管下方的若干个出水管，所述的若干根横向安装的水管位于同一水平面上且相互平行。