[实用新型]一种绞肉机肉沫颗粒大小控制件

说明书

技术领域

本实用新型涉及绞肉机零部件领域，具体涉及一种绞肉机肉沫颗粒大小控制件。

背景技术

现有的绞肉机肉沫颗粒大小控制件为圆板，然而每个圆板上都设有多个相同直径的出肉通孔，所以想控制肉沫颗粒大小就必须更换圆板，买多个圆板不但成本变高，而且在绞肉筒上更换也麻烦。

针对上述不足，需要设计和开发一种绞肉机肉沫颗粒大小控制件，能够补足上述各个缺点。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种绞肉机肉沫颗粒大小控制件。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种绞肉机肉沫颗粒大小控制件,包括圆板、孔径控制件和堵塞件，所述圆板的轴心线方向设有多个通孔A和多个通孔B，所述通孔A的直径大于通孔B的直径，所述通孔A和通孔B上分别设有内螺纹，所述孔径控制件由自左向右的第一螺杆、第一挡圈和第一旋转杆一体成型而成，并且孔径控制件上以其轴心线为基准设有出肉通孔，所述第一螺杆的长度与圆板宽度相同，所述出肉通孔的外螺纹与通孔B的内螺纹相匹配，所述堵塞件由自左向右的第二螺杆、第二挡圈和第二旋转杆一体成型而成，所述第二螺杆的外螺纹与通孔B内螺纹相匹配。

优选的，所述第一旋转杆和第二旋转杆外端设有防滑纹。

优选的，所述圆板轴心线侧端的端面上设有弧形槽。

优选的，所述圆板、孔径控制件和堵塞件都由不锈钢制成。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以当作两个孔板来使用，减少了成本，且避免常常拆卸绞肉机更换的麻烦。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述孔径控制件的立体图；

图3是本实用新型所述堵塞件的立体图。

图中：1、圆板；1-1、通孔A；1-2、通孔B；1-3、弧形槽；2、孔径控制件；2-1、第一螺杆；2-2、第一挡圈；2-3、第一旋转杆；2-4、出肉通孔；3、堵塞件；3-1、第二螺杆；3-2、第二挡圈；3-3、第二旋转杆。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种绞肉机肉沫颗粒大小控制件,其特征在于，包括圆板1、孔径控制件2和堵塞件3，所述圆板1的轴心线方向设有多个通孔A1-1和多个通孔B1-2，所述通孔A1-1的直径大于通孔B1-2的直径，所述通孔A1-1和通孔B1-2上分别设有内螺纹；

所述孔径控制件2由自左向右的第一螺杆2-1、第一挡圈2-2和第一旋转杆2-3一体成型而成，并且孔径控制件2上以其轴心线为基准设有出肉通孔2-4，所述第一螺杆2-1的长度与圆板1宽度相同，所述出肉通孔2-4的外螺纹与通孔B1-2的内螺纹相匹配；

所述堵塞件3由自左向右的第二螺杆3-1、第二挡圈3-2和第二旋转杆3-3一体成型而成，所述第二螺杆3-1的外螺纹与通孔B1-2内螺纹相匹配。

其中，所述第一旋转杆2-3和第二旋转杆3-3外端设有防滑纹。

其中，所述圆板1轴心线侧端的端面上设有弧形槽1-3。

其中，所述圆板1、孔径控制件2和堵塞件3都由不锈钢制成。

工作原理：当使用通孔A1-1出肉时，用堵塞件3堵住通孔B1-2，当用小孔出肉时把堵塞件3取下，把孔径控制件2安装到通孔A1-1，这时肉从出肉通孔2-4和通孔B1-2出来，所以本实用新型可以当作两个孔板来使用，减少了成本，且避免常常拆卸绞肉机更换的麻烦。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。