[实用新型]一种大麦脱壳系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业加工技术领域，具体涉及一种大麦脱壳系统。

背景技术

大麦作为一种粮食谷物，主要应用于啤酒行业制造啤酒花。随着饲料行业竞争的激烈，加工饲料的原料呈现多样化。大麦因其营养丰富、易于保管、价格适中，也成为了加工饲料的原料之一。只要在适当的季节采购，可以降低饲料的采购成本。因大麦颗粒表面有一层粗糙的外壳，壳主要由木素、纤维素和半纤维素组成，大麦壳重量占的比重较大，作为饲料的食用口感差。除去大麦颗粒表面部分粗糙的外壳后，可改善饲料的食用口感，增加动物每餐的饲料食用量，减少动物的饲养时间和成本，增大了饲料公司生产饲料的竞争力。

大麦多次脱壳后，成为大麦米，可以作为人食用的商品。

现有技术中大麦进行脱壳的方式主要有以下两种：

第一种、圆盘式剥壳机加工方法，此种方式是一种间歇式剥壳设备，依靠旋转的工件驱动原料旋转，让原料在离心力的作用下，在机器内上下翻转与并与机器构件产生摩擦，从而使大麦的壳被擦离。此法借助粗糙面的碾搓作用使大麦脱壳，除下的大麦壳整齐、碎块较大，且对原粮的适应性不好；且此法仅适用于加工脆性大麦壳。

第二种、胶辊砻谷机加工方法，此法主要由一对胶辊的摩擦力引起。此法的缺陷是：(1)它的产生决定于两胶辊一定的线速度和、线速度差，因胶辊主动辊和从动辊磨损的速度不一致，需要随时监控和检测胶辊磨损状况以调整传动系统，或是对调主动辊、从动辊以保证一定的线速度差，维护成本较高；(2)对大麦原粮水分条件要求较高，水分太高颖壳韧性大，麦粒疏松，易碎，脱壳困难；水分过低也易产生碎米；(3)影响脱壳质量的因素还有轧距、胶辊表面硬度等因素，参数难以控制；(4)仅适用于韧性大麦壳。

综上所述，急需一种结构精简、脱壳效率高、大麦完整性和均匀性好以及便于加工的大麦脱壳系统和方法以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构精简、脱壳效率高以及便于操作的大麦脱壳系统，具体技术方案如下：

一种大麦脱壳系统，包括脱壳装置以及后处理装置；

所述脱壳装置包括送风部件以及与所述送风部件连通的脱壳机，所述脱壳机包括用于加入大麦的大麦加入口、将从所述大麦加入口加入的大麦进行输送的输送部件、同时与所述输送部件和送风部件连通的碾磨室、与所述碾磨室连通且用于输出由气流和大麦壳粉混合而成的混合气流的气流出口以及与所述碾磨室连通的大麦粒出口；

所述后处理装置包括与所述气流出口连通的刹克龙、与所述刹克龙连通的关风器、与所述刹克龙连通的除尘器以及与所述除尘器连通的风机，所述关风器上设有大麦壳粉出口，所述除尘器上设有排出粉尘的粉尘排出口，所述风机上设有风帽。

以上技术方案中优选的，所述碾磨室包括由内至外同中心轴线套设的砂辊、筛体以及圆筒形外壳，所述砂辊上设有通风孔，其外表面上设有大量锋利的凸起以及多条螺旋槽；所述筛体上设有通孔，且其靠近所述砂辊一侧设有多根阻力条，且所述阻力条到所述砂辊的表面的距离小于所述筛体的表面到所述砂辊表面的距离。

以上技术方案中优选的，所述脱壳装置为立式结构或者卧式结构或者倾斜式结构。

以上技术方案中优选的，所述砂辊沿大麦运动方向包括多段带有所述螺旋槽的第一砂辊单体和多段不带所述螺旋槽的第二砂辊单体，所述第二砂辊单体的长度为所述第一砂辊单体的长度的0.1-1.2倍；所述砂辊的长度为120-2000mm。

以上技术方案中优选的，沿大麦运动方向所述螺旋槽的深度由10-30mm逐渐递减至0mm；所述螺旋槽宽由起始37-105mm逐渐减少至0mm；所述第一砂辊单体和所述第二砂辊单体上均设有直径为12-25mm的通风孔，或者是：所述第一砂辊单体与所述第一砂辊单体之间、所述第一砂辊单体与所述第二砂辊单体之间和/或所述第二砂辊单体与所述第二砂辊单体之间设有长度为5-10mm的弧形的通风孔。

以上技术方案中优选的，所述通孔为长方形通孔，其长度方向与所述砂辊的轴线方向成0°-90°的夹角；所述通孔的宽度为0.7-1.4mm，且其靠近所述圆筒形外壳一端比靠近所述砂辊的一端宽0.01-0.5mm。

以上技术方案中优选的，多根阻力条均布在所述筛体的内表面；所述阻力条的横截面为四边形；所述阻力条的数量为2-8根；所述阻力条的厚度为2-7mm。

以上技术方案中优选的，所述筛体的内表面到所述砂辊表面的距离为6-14mm；所述送风部件包括消声器以及连通所述消声器和所述碾磨室的送风风机。