[实用新型]一种快速定位安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及结构装配领域，具体涉及一种快速定位安装的装置。

背景技术

圆柱形结构的设备为充分利用其内部空间，壳体分段一般采用法兰形式连接，其整机状态为一大尺寸、变直径筒体。在与其外部框架装配时，通常采用吊车自上而下将其吊入框架内部，而为控制设备总体外形，框架与筒体之间只预留了很小的间隙。由于吊车在转运吊装时存在晃动、定位精度不高等问题，在装入过程中需要框架各个作业面均有人员实时观察，必要时还要人工顶、推筒体，避免其法兰与框架发生磕碰，损伤设备，造成装配作业效率低下、危险系数较高(顶、推时容易挤伤操作人员)、且占用过多人力资源。

因此，在此类设备装配时，需要一种快速定位安装装置，该装置可以满足大尺寸、变直径筒体在小间隙情况下的快速导向、定位及安装，提高装配作业效率及装配安全性、可靠性及准确性，节省人力资源。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种快速定位安装装置。

根据本实用新型提供的一种快速定位安装装置，包括：导向杆、承力构件和吊运安装构件，导向杆作为吊装承力件，导向杆上端与承力构件可旋转连接；导向杆和吊运安装构件可拆卸连接；导向杆与承力构件组装处采用卡槽式结构，并采用单个销轴螺栓连接；吊运安装构件与筒体组装完成后，快速定位安装装置的导向杆可通过吊运安装构件的卡槽快速定位，并通过穿锁紧螺栓与滚花螺母完成固定；框架上设置有与导向杆相匹配的导向、定位接口。

优选地，所述吊运安装构件与框架导向定位接口之间具备直接装配关系，并可采用之前从快速定位安装装置上拆下的螺栓。

优选地，所述承力构件顶端设置有吊点，两端设置有对称挂点，与两个导向杆上端通过销轴螺栓连接。

优选地，所述吊运安装构件在筒体吊装就位、拆除快速定位安装装置的主体结构后，该构件可直接作为固定、锁紧筒体所用的结构件。

优选地，所述导向杆、吊运安装构件、框架上的导向定位接口之间具备唯一的相对位置关系，若导向杆就位，则吊运安装构件与框架安装接口之间也完成定位。

具体操作如下：

将一对卡槽式吊运安装构件与待组装筒体的吊耳进行装配，利用吊车将组装完成的快速定位导向安装装置吊运至筒体旁，人工将定位装置的两根导向杆分别打开一定角度，装入吊运安装构件卡槽，并通过锁紧螺栓及滚花螺母完成定位装置与吊运安装构件的连接。

利用吊车将其整体吊运至框架上方，人工将导向杆下端与框架上的导向安装结构进行简单对准。

吊车下行，定位装置及筒体在导向杆的导向作用下装入框架内预定位置，将滚花螺母完成手工拆卸。

吊车上行，定位装置与筒体脱离，并将拆下的锁紧螺栓直接装入卡槽式吊运安装构件与框架导向安装结构之间的螺纹接口，完成筒体组装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、装置结构简单、使用方便，集吊装、导向定位、安装等功能于一体，可快速的完成大尺寸、变直径筒体在小间隙框架内的组装。

2、在批量生产时，可有效提高此类设备的装配作业效率

3、确保设备装配的安全性、可靠性及准确性；

4、含吊车司机在内，双人操作即可，节省人力资源；

5、装置为可拆卸结构，在设备外场维护时也具有良好的携带性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型一个较佳实施例的快速定位、导向安装装置结构图。

图2是本实用新型中固定筒体所用的卡槽式吊运安装构件结构图。

图3是定位导向安装装置通过卡槽式吊运安装构件与筒体连接示意图。

图4是筒体吊装进入框架及框架导向安装结构示意图。

图5是定位导向安装装置及框架导向安装结构相对位置关系俯视图。

图6是筒体通过吊运安装构件与框架安装示意图。

图中，1.D型卸扣，2.承力构件，3.销轴螺栓，4.导向杆，5.锁紧螺栓，6.滚花螺母，7.低频率隔振橡胶，8.吊运安装构件，9.框架，10.导向安装结构，11.设备支承底座。

具体实施方式