[实用新型]车载新型音响测试台架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种音响设备检测装置，确切地说是车载新型音响测试台架。

背景技术

随着现代车载音响的发展，车载音响结构更加复杂化，这种变化给生产制造带来很大困难。往往音响产品需要在组装完成后最后工序设立测试台，测试音响性能。但是随着结构的复杂化，部分零件的测试接口被其他子零件所遮挡，若在完成组装后测试，很可能由于端口连接不良而导致测试失败此外，若在遮挡零件组装之前就完成相关测试，这种情况给产线搭建带来很多不便，甚至影响生产节拍,因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的车载音响检测装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供车载新型音响测试台架，该实用新型结构简单，使用灵活方面便，一方面有效克服传统检测设备检测过程中因车载音响检测孔被遮挡而无法进行检测的弊端，从而极大的提高车载音响检测作业的精度，另一方面结构简单，操作便捷，从而又有效的提高车载音响的检测工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了车载新型音响测试台架，包括测试底盒、零件固定夹具、测试机构、操作键、传感器以及蜂鸣器，测试底盒为密闭腔体结构，操作键、传感器以及蜂鸣器嵌于测试底盒侧表面，零件固定夹具及测试机构嵌于测试底盒表面，零件固定夹具至少由五个样品挡块和两个样品垫块组成，测试机构包括测试顶针，测试针套，测试针板以及气动机构组成，测试顶针套在测试针套中，一端与测试样件上的测试点连接，另外一端固定在测试针板上，测试针板与气动机构连接。

进一步的，所述测试底盒上还设控制系统，所述控制系统嵌于测试底盒内，并分别与气动机构、测试机构、操作键、传感器以及蜂鸣器连接。

进一步的，所述测试顶针为标准四冠顶针(Standard 4-point Crown)。

进一步的，所述的测试针套上螺丝孔和测试针孔，其中测试顶针嵌于测试针孔内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，使用灵活方面便，一方面有效克服传统检测设备检测过程中因车载音响检测孔被遮挡而无法进行检测的弊端，从而极大的提高车载音响检测作业的精度，另一方面结构简单，操作便捷，从而又有效的提高车载音响的检测工作效率。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为测试顶针结构示意图；

图3为测试针套结构放大示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所述的车载新型音响测试台架，包括测试底盒1、零件固定夹具2、测试机构、操作键9、传感器8以及蜂鸣器7，测试底盒1为密闭腔体结构，操作键9、传感器8以及蜂鸣器7嵌于测试底盒1侧表面，零件固定夹具2及测试机构嵌于测试底盒1表面，零件固定夹具2至少由五个样品挡块21和两个样品垫22块组成，测试机构包括测试顶针3，测试针套4，测试针板5以及气动机构6组成，测试顶针3套在测试针套中，一端与测试样件上的测试点连接，另外一端固定在测试针板5上，测试针板5与气动机构6连接。

本实施例中，所述测试底盒上还设控制系统9，所述控制系统9嵌于测试底盒1内，并分别与气动机构6、测试机构、操作键9、传感器8以及蜂鸣器7连接。

本实施例中，所述测试顶针3为标准四冠顶针。

本实施例中，所述的测试针套4上螺丝孔41和测试针孔42，其中测试顶针3嵌于测试针孔42内。

测试时，将测试样品放入零件固定夹具2中，按下操作键6中的启动按钮，控制系统使得气动机构推动测试顶针3前进，接触测试样品端的测试点，传感器8感应测试进度，同时若蜂鸣器7响起则表示测试完成。本实例中，所述检测夹具包括测试顶针，测试针套，测试针板以及气动机构且相互之间通过螺钉紧固连为一体，启动按钮控制气动机构，从而控制测试顶针远离或接触样件端的测试点

本实用新型结构简单，使用灵活方面便，一方面有效克服传统检测设备检测过程中因车载音响检测孔被遮挡而无法进行检测的弊端，从而极大的提高车载音响检测作业的精度，另一方面结构简单，操作便捷，从而又有效的提高车载音响的检测工作效率。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。