[实用新型]径向电机非晶合金材料定子与机座的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于永磁电机技术领域，主要涉及非晶合金材料定子与机座的安装方式，特别是径向电机非晶合金材料定子与机座的安装结构。

背景技术

节能环保，发展绿色、低碳经济已受到人们的广泛重视。国家“十二五”规划明确提出了以环境保护为重点的经济发展要求。电机是应用量大、使用范围广的高耗能动力设备。据统计，我国电机耗电约占工业用电总量的70%左右。因此，推行电机节能具有重要的经济效益和社会效益。

非晶合金作为一种新型软磁材料，具有优异的电磁性能（高磁导率、低损耗）。将非晶合金材料应用于电机铁心来替代常规硅钢片材料，能够显著降低电机的铁耗、提高电机效率，节能效果显著。尤其对于铁耗占主要部分的高速高频电机应用场合，节能效果更好，具有广阔的应用前景。从长远看，非晶合金材料的逐步推广应用，必将会使现有硅钢片电机的市场地位受到挑战。

非晶合金材料饱和磁致伸缩系数与硅钢片材料相比较高，磁致伸缩将使铁心产生较大的振动噪声；通过研究分析非晶合金制造产品的噪声问题，还发现非晶合金材料硬而脆，应力敏感，在受到挤压等外力时，在内应力无法消除时，带材会很容易发生断裂，单位铁心损耗会迅速增加，噪声也会随之增大，这两个方面都造成了环境噪声污染，对操作人员或相关用户的语言交流、工作、休息等造成困扰，这成了制约非晶合金材料高速电机发展的主要问题之一。

非晶合金材料目前主要用于变压器行业，为了降低铁心损耗和噪声，非晶合金变压器在设计上通过结构设计来保证变压器铁心除了承受自身重力外，不再受其他的压紧力。非晶合金材料定子是由非晶合金带材叠压而成，非晶合金材料的定子铁心与机座如果采用传统的过盈配合工艺，势必会对非晶合金材料的定子铁心产生挤压，造成电机损耗和振动噪声的增加。为了充分利用非晶合金材料的优势，急需要发明径向电机非晶合金材料定子与机座的新安装方式，使定子除了受自身重力外不受其他应力。

发明内容

发明目的

本实用新型提供了径向电机非晶合金材料定子与机座的安装结构，其目的是通过对定子和机座结构部件进行改造加工，在满足径向、轴向安装公差的前提下，保证定子除受自身重力外，不受其他外力，并且保证定子与机座牢固连接。

技术方案

径向电机非晶合金材料定子与机座的安装结构，由机座、径向电机非晶合金材料定子、和环氧树脂组成，机座壁面开有若干个圆形通孔，定子外圆周上具有3个均布2mm高的圆弧凸台，圆弧凸台外圆与机座内圆间隙配合，在3个圆弧凸台之间的定子外圆周上形成3个空隙，在3个空隙和机座上的圆形通孔内填充环氧树脂；电机的定子与机座的轴向相对位置利用机座内圆处的定位台阶定位，定位台阶的直径小于等于定子外径。

所有圆形通孔要避开与定子圆弧凸台的配合面，而且保证每个空隙处有至少2个圆形通孔的圆心与定位台阶定位面距离为圆形通孔的半径。

圆弧凸台外圆与机座内圆的间隙小于电机气隙长度的5%。

定位台阶的直径小于定子外径0.5mm。

优点及效果

本实用新型是径向电机非晶合金材料定子与机座的安装结构，具有如下优点和有益效果：

（1）定子圆弧凸台外圆与机座内圆采用间隙配合，不需要机械设备安装，手工安装简单方便。

（2）径向电机非晶合金材料定子除了自身的重力外，没有受到其他外力，定子铁心损耗小，振动噪声小。

（3）环氧树脂对定子的振动起到一定的缓冲作用，使机座的振动减小。

附图说明

图1是实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的B-B剖视图。

图3是本实用新型的机座结构示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是本实用新型的定子结构示意图。

附图标记说明：

1为机座，2为径向电机非晶合金材料定子，3为环氧树脂，4为定子圆周上的圆弧凸台，5为机座上的圆形通孔，6为机座内圆的定位台阶，7为机座与圆弧凸台之间的空隙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：