[实用新型]一种抗汽蚀疏水阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及疏水阀领域，尤其是一种抗汽蚀疏水阀。

背景技术

疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出。使用和利用蒸汽的设备上只需要蒸汽。在这种设备内肯定要产生凝结水，凝结水则成为有害的流体，同时还混入了空气和其他不可凝气体，成为引起设备产生故障和降低性能的原因。疏水阀能迅速排除产生的凝结水；防止蒸汽泄漏；排除空气及其他不可凝气体。阀门在使用过程中，其内部介质在管道内流动时会对阀门的密封面产生冲洗和汽蚀，一旦密封面失效，高温高压的蒸汽泄漏会造成严重的经济损失甚至人身伤亡。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种进水口处设置减压免汽蚀装置，防止汽蚀，保证阀门的严密性的抗汽蚀疏水阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗汽蚀疏水阀，包括阀体、阀座、焊接端和减压免汽蚀装置，阀体的下部左侧设有焊接端，焊接端的内部设有减压免汽蚀装置，该减压免汽蚀装置由中心柱、前盘和后盘组成，其中前盘和后盘对称设置于中心柱的两端，前盘和后盘上均设有数个流道，前盘的流道与后盘的流道相互交错，焊接端的左侧设有入水口，阀体的中心设有阀座，阀座的上部开有对冲消能孔，下部开有清扫孔；阀体的右侧设有出水口。

作为本实用新型的进一步方案：所述焊接端与阀体焊接为一体，焊接端与阀体之间设有密封垫圈。

作为本实用新型的进一步方案：所述入水口连通减压免汽蚀装置，减压免汽蚀装置连通阀体内的进水腔体，阀座连通进水腔，阀座底部连通出水腔，出水腔连通出水口。

作为本实用新型的进一步方案：所述前盘与后盘之间设有间隙，中心的中心设有通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述数个流道的直径大小不同，均匀环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗汽蚀疏水阀的进水口处设置减压免汽蚀装置，减压免汽蚀装置的前盘和后盘的相对的流道是错开的，所以流体会不断改变方向，进而会控制流体速度，防止汽蚀，当流体通过减压免汽蚀装置进入阀门腔体，通过阀座进行节流，通过对冲消能孔进行对冲消能后，使流体对阀门密封面不会造成汽蚀损伤，保证阀门的严密性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的减压免汽蚀装置侧视图；

图3为本实用新型的减压免汽蚀装置的正视图；

图4为本实用新型的减压免汽蚀装置的后视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，抗汽蚀疏水阀，包括阀体1、阀座2、焊接端3和减压免汽蚀装置5，阀体1的下部左侧设有焊接端3，焊接端3的内部设有减压免汽蚀装置5，该减压免汽蚀装置5由中心柱51、前盘52和后盘53组成，其中前盘52和后盘53对称设置于中心柱51的两端，前盘52和后盘53上均设有数个流道9，前盘52的流道9与后盘53的流道9相互交错，焊接端3的左侧设有入水口6，阀体1的中心设有阀座2，阀座2的上部开有对冲消能孔7，下部开有清扫孔8；阀体1的右侧设有出水口10。

上述，焊接端3与阀体1焊接为一体，焊接端3与阀体1之间设有密封垫圈4。

上述，入水口6连通减压免汽蚀装置5，减压免汽蚀装置5连通阀体1内的进水腔体，阀座2连通进水腔，阀座2底部连通出水腔，出水腔连通出水口10。

上述，前盘52与后盘53之间设有间隙，中心的中心设有通孔。

上述，数个流道9的直径大小不同，均匀环形阵列分布。

本实用新型的结构特点及其原理：流体通过入水口6进入，通过流道9时，因为流道9是不对称构造，相对的流道9是错开的，所以流体会不断改变方向，进而会控制流体速度，防止汽蚀，当流体通过减压免汽蚀装置5进入阀门腔体，通过阀座2进行节流，通过对冲消能孔7进行对冲消能后，经过出水口10流出。

通过这一系列减压，使流体对阀门密封面11不会造成汽蚀损伤，保证阀门的严密性。