[实用新型]一次性充装瓶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓶阀，尤其是一种一次性充装瓶阀。

背景技术

现有的瓶阀中，通常不具备识别是否属于非重复充装功能，也有人提出了非重复充装的方案，存在结构复杂、生产效率低的技术缺陷。

发明内容

为了克服已有一次性充装瓶阀的结构复杂、生产效率低的不足，本实用新型提供一种简化结构、生产效率高的一次性充装瓶阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种一次性充装瓶阀，包括阀杆、阀体和阀芯，所述阀杆插装在所述阀体内，所述阀体的侧边设有充气嘴，在所述充气嘴下方的阀体内设有与所述阀芯下部匹配的台阶，所述阀芯为倒T型，所述阀杆的下部中心处沿轴向开有槽孔，所述阀芯的上端自下而上穿过所述槽孔与弹簧的下端连接，所述弹簧的上端与所述槽孔的底部连接；

所述阀杆的下端沿径向开有插片安装孔，所述插片安装孔与所述槽孔连通，所述插片自左至右穿过插片安装孔的左部、阀芯的中下部和插片安装孔的右部；

所述阀杆的中部与所述阀体的上部螺纹连接，所述阀芯的下端面在充装瓶充满后与所述台阶紧密配合。

进一步，所述阀杆的下部外套装有密封O型圈，所述密封O型圈位于所述插片的上方。

再进一步，所述阀体为金属阀体，所述金属阀体的下端通过紫铜垫圈与金属阀座的上端焊接。

再进一步，所述阀杆的上部安装保险夹。

更进一步，所述阀芯的下端面为下凹弧面，所述台阶的上端内侧面为上凸弧面，所述下凹弧面与所述上凸弧面相切。

本实用新型的有益效果主要表现在：该阀门结构新颖、密封性能可靠、能有效的制止重复充装，避免了其它非重复充装阀门容易产生的阀芯和阀座偏心、卡死、泄漏率高、防再次充装能力低的缺陷，又因其阀芯部分是焊前安装的且操作方便快捷，所以更加利于阀门的焊接操作，相比其它非重复充装阀门能使生产工序更加集成化，提高了生产效率。

附图说明

图1是一次性充装瓶阀的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是阀芯与阀杆的装配示意图。

图4是金属阀体与金属阀座的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图4，一种一次性充装瓶阀，包括阀杆1、阀体3和阀芯7，所述阀杆1插装在所述阀体3内，所述阀体3的侧边设有充气嘴，在所述充气嘴下方的阀体内设有与所述阀芯下部匹配的台阶，所述阀芯7为倒T型，所述阀杆1的下部中心处沿轴向开有槽孔，所述阀芯7的上端自下而上穿过所述槽孔与弹簧9的下端连接，所述弹簧9的上端与所述槽孔的底部连接；

所述阀杆1的下端沿径向开有插片安装孔，所述插片安装孔与所述槽孔连通，所述插片8自左至右穿过插片安装孔的左部、阀芯7的中下部和插片安装孔的右部；

所述阀杆1的中部与所述阀体3的上部螺纹连接，所述阀芯7的下端面在充装瓶充满后与所述台阶紧密配合。

进一步，所述阀杆1的下部外套装有密封O型圈4，所述密封O型圈4位于所述插片8的上方。

再进一步，所述阀体3为金属阀体，所述金属阀体的下端通过紫铜垫圈10与金属阀座11的上端焊接。

再进一步，所述阀杆1的上部安装保险夹。

更进一步，所述阀芯7的下端面为下凹弧面，所述台阶的上端内侧面为上凸弧面，所述下凹弧面与所述上凸弧面相切。

本实施例中，充气嘴上设有橡胶圈5和保护套6；金属阀体与金属阀座11之间通过紫铜垫圈10进行焊接，美观、结实，紫铜垫圈10焊接只需高温加热即可实现，操作简单；阀杆1和阀芯7均为聚酰胺1010树脂制作的，阀体3为铜制的，插片8和保护套6均为PA66制的，密封O型圈4和橡胶圈5均为氢化丁晴胶制的，弹簧9为锰钢制的，金属阀座11是20#钢制的。

本实用新型的安装和使用方法为：

首先在阀杆1的下部的槽孔内依次装入弹簧9、阀芯7、密封O型圈4后，用插片8穿过阀杆1上的插片安装孔将阀芯7锁死，再将阀杆1、密封O型圈4、阀芯7、插片8、弹簧9组装件自上而下放入阀体3内并与阀体3通过螺纹连接，阀杆1装入阀体3后，将阀体3 的上端进行缩口，再安装上保险夹2；再将紫铜垫圈10与金属阀座11铆进阀体3，从而构成一个完整的一次性充装瓶阀。

首次充装时阀芯7、弹簧9被插片8锁住，被灌装介质从充气嘴通过阀体内腔进入容器内，当灌装满介质后，取下保险夹，通过阀杆的手柄拧动阀杆1关紧阀门的同时，由于阀芯7顶触在台阶上，插片8被拧断，此时阀芯7的下端面与台阶的上端内侧面紧密配合；当要释放容器内介质时，通过阀杆的手柄拧开阀杆1，阀芯7在容器内介质压力下离开阀体3内的台阶，将介质从容器中释放出来；相反，当遇到重复充装时，阀芯7在外来介质压力的作用下压紧台阶的上凸弧面上，封闭住阀座孔从而制止重复充装。