[实用新型]真空保温杯内胆的金属薄膜包覆设备

权利要求书

1.一种真空保温杯内胆的金属薄膜包覆设备，包括将金属薄膜（1）包覆于真空保温杯的内胆（2）外壁上的包覆装置，其特征在于：所述包覆装置包括安装在压辊机架上的辅助压辊（3）和主压辊（4）、用于卡紧内胆口部的胆口卡紧机构（5）和用于卡紧内胆底部的胆底卡紧机构（6），所述主压辊（4）的外周设有主压辊负压装置，所述胆口卡紧机构（5）在卡紧处设有向内胆胆身延伸的延伸部（51），该延伸部（51）的外周设有胆口负压装置，胆底卡紧机构（6）与胆底接触部的外周设有胆底负压装置，当所述金属薄膜（1）经由辅助压辊（3）和主压辊（4）滚压传送时，所述主压辊负压装置将金属薄膜（1）吸附于主压辊（4）的外周，所述胆口卡紧机构（5）和胆底卡紧机构（6）带动内胆（2）旋转，内胆（2）外周与主压辊（4）接触，在接触部，所述胆口负压装置和胆底负压装置对金属薄膜（1）的吸附力大于主压辊负压装置对金属薄膜（1）的吸附力，金属薄膜（1）脱离主压辊（4）而包覆于内胆（2）外壁。

2.根据权利要求1所述的真空保温杯内胆的金属薄膜包覆设备，其特征在于：所述主压辊负压装置为多个主压辊吸气孔（41）；所述胆口负压装置为多个胆口吸气孔（52）；所述胆底负压装置为多个胆底吸气孔（61）。

3.根据权利要求2所述的真空保温杯内胆的金属薄膜包覆设备，其特征在于：多个所述主压辊吸气孔（41）沿轴向排列成孔线，多条所述孔线均布于主压辊（4）外周；多个所述胆口吸气孔（52）均布于延伸部（51）的外周；多个所述胆底吸气孔（61）均布于胆底卡紧机构（6）的与胆底接触部的外周。

4.根据权利要求3所述的真空保温杯内胆的金属薄膜包覆设备，其特征在于：各所述主压辊吸气孔（41）的下端与相应的真空室（42）连接，所述真空室（42）为沿轴向设置于主压辊（4）边缘部的盲孔，各所述真空室（42）的出口端通过相应的管路及开关阀与真空源连接，在真空室（42）与真空源之间的管路上设有管路旋转接头（43）。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的真空保温杯内胆的金属薄膜包覆设备，其特征在于：还包括用于裁切金属薄膜（1）的裁切装置（11），用于输送内胆（2）的输送装置和整形装置，所述整形装置位于包覆装置的下一个工位处，该整形装置包括：用于将内胆口部的金属薄膜（1）贴合于内胆口部的胆口整形机构，和用于将内胆底部的金属薄膜（1）贴合于内胆底部的胆底整形机构，及用于将包覆有金属薄膜（1）的内胆（2）压紧于圆弧形托盘（71）上的由压紧气缸（72）驱动的压板（73），所述圆弧形托盘（71）为多个，均布于所述输送装置的传输链板上，相邻两圆弧形托盘（71）之间的间隔为一个工位的距离。

6.根据权利要求5所述的真空保温杯内胆的金属薄膜包覆设备，其特征在于：所述胆口整形机构包括一胆口旋转卡盘（74），所述胆口旋转卡盘（74）的端部设有胆口金属薄膜压爪（75），所述胆口金属薄膜压爪（75）与的爪端设有倾斜面（751），该倾斜面（751）的形状及倾斜度与内胆（2）相应处的形状及倾斜度适配，所述胆底整形机构包括一胆底旋转卡盘（76），胆底旋转卡盘（76）的端部设有胆底金属薄膜压爪（77）。

7.根据权利要求6所述的真空保温杯内胆的金属薄膜包覆设备，其特征在于：还包括一底部平整装置，所述底部平整装置位于整形装置的下一个工位处，该底部平整装置包括一个胆口顶板（81）和一个由平整气缸驱动的胆底顶板（82），通过胆底顶板（82）对内胆（2）底部的顶压，将经过胆底金属薄膜压爪（77）整形的金属薄膜（1）贴合于内胆（2）底面。

8.根据权利要求7所述的真空保温杯内胆的金属薄膜包覆设备，其特征在于：还包括金属薄膜（1）的焊接装置，所述焊接装置位于底部平整装置的下一个工位处，该焊接装置设有滚动焊头，通过焊接装置的移动，所述滚动焊头将金属薄膜（1）焊接从而使包覆的金属薄膜（1）固定在内胆（2）外壁上。

9.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的真空保温杯内胆的金属薄膜包覆设备，其特征在于：所述金属薄膜（1）为铝箔或铜箔。

10.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的真空保温杯内胆的金属薄膜包覆设备，其特征在于：用于包覆内胆（2）的每块金属薄膜（1）的宽度大于内胆（2）胆身的长度，用于包覆内胆（2）的每块金属薄膜（1）的长度大于或等于内胆（2）外壁的周长。