[实用新型]一种正交风道静电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种正交风道静电除尘器。

背景技术

在火力发电厂及工业装置粉尘脱除技术中，湿式静电除尘器是一种重要的除尘设备，可以用于除去气体中的灰尘、颗粒物以及气溶胶、液滴等气体污染物。目前为了实现大气污染物控制，实践超低排放技术要求，“以低低温电除尘技术为核心的烟气协同治理技术路线”或者“以湿式电除尘技术为核心的烟气协同治理技术路线”，是目前研究最为成熟的超低排放技术路线。在这两种技术路线中，湿式静电除尘器是最为核心的技术设备。因此，本领域的研究人员应努力提高湿式静电除尘器的除尘效率。

静电除尘器是利用库仑力将气体中的粉尘或液滴分离出来的除尘设备。目前常见的静电除尘器通常为卧式和立式两种，在这两种静电除尘器中，气流风道和来流烟气方向是一致的。众所周知的，静电除尘器的收尘效率非常依赖与烟气在除尘器通道中的流动速度，在相同的电场条件下，该速度越低，收尘效率越高，或换言之，烟气在除尘器中滞留时间越长，收尘效率越高。因此在保证除尘器中电场强度的情况下，大幅增加烟气滞留时间可以有效提高除尘器收尘效率。

目前，国家为推进超低排放标准，力推火力发电厂及工业厂矿烟气排放的除尘技术改造。由于各电厂现有建筑及设备之间的空间有限，利用常规的静电除尘器，受到空间限制，不可能实现较大幅度增加滞留时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有的静电除尘器技术中，由于设备预留空间有限，无法大幅增加烟气滞留时间，不利于提高收尘效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种正交风道静电除尘器，包括气流分布器、放电极和收尘极，气流分布器、放电极和收尘极安装在烟气通道内，气流分布器的长度方向与烟气通道的长度方向一致，气流分布器的气流分布结构将流入气流分布器的烟气由气流分布器的侧面分布至与烟气通道的长度方向正交的正交方向，收尘极呈板状，数量为一个以上，收尘极之间彼此并排设置，并位于气流分布器的侧面，相邻的收尘极之间形成除尘通道,除尘通道与烟气通道的长度方向正交，收尘极与静电除尘电源的正极连接，放电极设置在收尘极的除尘通道之间，放电极与静电除尘电源的负极连接，由烟气通道的烟气进口流入的烟气通过气流分布器分布至与烟气通道的长度方向正交的正交方向并进入除尘通道进行静电除尘，静电除尘后的烟气从除尘通道排出后，沿烟气通道的长度方向向后从烟气通道的烟气出口排出。

进一步限定，气流分布器包括楔形气流分布器，楔形气流分布器包括两片分布板构成，两片分布板的一端彼此并拢，另一端彼此分开，构成楔形结构，两片分布板彼此分开的一端为烟气入口端，在分布板上具有分布孔，每个分布孔的背面都设置有一个导向翅片，由烟气入口端流入的烟气经过分布板和导向翅片的导向后，由分布孔排出。

更进一步限定，分布板上的分布孔和导向翅片通过冲压的方式一次成型。

进一步限定，气流分布器还包括条栅式纵向气流分布器，条栅式纵向气流分布器设置在烟气通道内并位于楔形气流分布器的烟气入口端的前方，将由烟气通道的烟气进口流入的烟气在楔形气流分布器的烟气入口端进行纵向方向的均布。

更进一步限定，条栅式纵向气流分布器由3～5mm不锈钢板构成。

进一步限定，还包括喷淋器和灰斗，喷淋器将高压水喷射到收尘极，将收尘极表面灰尘冲刷入灰斗，灰斗位于放电极和收尘极的下方。

进一步限定，还包括振打设备和灰斗，振打设备与楔形气流分布器连接，通过振打设备的振打动作将楔形气流分布器上的灰尘落入灰斗，灰斗位于放电极和收尘极的下方。

进一步限定，收尘极之间的间距为200～300mm，所有收尘极的宽度相等，所有收尘极沿楔形气流分布器斜面阶梯状布置，使收尘极的外端部与烟气通道之间的间隙逐渐增大。

更进一步限定，收尘极的内端部与楔形气流分布器之间的间隙相等，间隙为200～300mm。

本实用新型的有益效果是：

1、收尘效率高。设计了独特的楔形气流分布器，可以将含尘烟气导向到正交的通道内，充分利用除尘器侧面的空间，一来提高了通道的截面积，有效降低烟气流速，同时可以充分延伸收尘极的宽度，大幅度增加烟气在除尘器中的滞留时间，因此可以有效提高除尘器收尘效率。

2、减少二次扬尘。采用湿式冲洗方法，通过喷淋设备将高压水喷射到收尘极上，通过冲洗将灰尘冲入灰斗。