[实用新型]多凹弧形空芯复合滤棒及复合滤嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空芯复合滤棒及其复合滤嘴。

背景技术

烟草行业采用的空芯滤棒，由成形纸包裹空芯滤芯制成。空芯滤芯的空芯部分一般为圆形、多边形或者多角星形。

专利申请号为2008201129132的实用新型涉及一种空芯香烟过滤嘴。所述过滤嘴为空芯结构，所述空芯结构一端开口至过滤嘴吸入口处。

专利申请号为2013205063718的实用新型提供一种特型空芯复合滤棒，包括基棒，所述基棒的尾端还连有特型空芯滤棒，所述特型空芯滤棒在生产过程中通过加热快速成型，无成形纸包裹，没有渗胶现象发生；并且所述特型空芯滤棒内腔的横截面是圆形、星形或多边形等多种不同形状的图案。

上述两种滤棒的空芯结构比较简单，手指用力拿捏后不易恢复原有的圆度，甚至开裂破坏原有空芯外观、影响抽吸感官体验。

专利申请号为2011101356151的发明公开了一种中空异型滤棒的生产装置，在成型机和开松机之间间隔一定距离，在此段距离中安装一蒸汽硬化装置，蒸汽硬化装置包括一组高压空气喷嘴、成型舌、用于夹持丝束带往前移动的布带机构、烟枪通道、蒸汽发生器；布带机构与主机驱动装置相连，而高压空气喷嘴与开松机连接，用于接收开松机输送来的丝带、高压空气喷嘴的输出端与成型舌相通，将丝束带再送入成型舌中，成型舌的前端固定有条状中空模具。该发明的模具特征给予本发明带来了一定的技术启示。

发明内容

实用新型目的：

提供一种柔韧性、回弹性兼具，外形美观的多凹弧形空芯复合滤棒及复合滤嘴。

技术方案：

本实用新型公开的多凹弧形空芯复合滤棒，由成形纸包裹空芯滤芯构成，所述的空芯滤芯的横截面中心位置具有多凹弧形空芯，所述的多凹弧形是指一种边线全部或部分为向内凹陷弧线的多边形。所述的边线为等弧长、等弧度的内凹陷弧线，内凹陷弧线能够带来良好的手感柔性和回弹性（由于内凹弧线的存在，手指拿捏滤棒力度较大时，滤棒向内凹陷；手指拿捏滤棒的力度减小时，滤芯回弹恢复原状，滤棒外观饱满不变形，保持原有的挺度）。将内陷弧度定义为θ，θ的取值范围为20°-60°；所述的边线优选为3、4、5、6或8条，即多凹弧形为3、4、5、6或8凹弧型。

将该滤棒的截面直径定义为D，将凹弧型空芯的外接圆直径定义为D1，将凹弧型空芯的内切圆直径定义为D2，D的取值范围为5-7.8mm。优选D1=(1/4-3/4)D，θ=30°-45°。

优选D2=(2/3-9/10)D1，滤芯既具有足够的弹性，又不会引起内凹陷弧线向中心位置过度塌陷堵，避免产生不可恢复的空芯管壁塌陷变形。

空芯的面积较大时滤芯手感比较轻便、比较柔软，节省滤芯原材料的使用量；空芯的面积较小时，滤芯手感比较厚实、比较柔韧。

所述的空芯滤芯的主要原料为醋酸纤维丝束与三醋酸甘油酯（三醋酸甘油酯与占醋酸纤维丝束的重量比为15-25%），经过拉挤机械和专门设计的芯模以及加热加压工艺拉拔成型，形成体积密度约为0.2-0.4g/cm³，拉伸强度介于0.02-0.06MPa之间的滤芯。确保滤棒具有合适的韧性、挺度和圆度，外观优美、力学性能良好。

本实用新型采用的芯模的入口端面是正多边形，出口端面是多凹弧形，入口端面至出口端面的芯模的形状是逐渐变化过度的，使得滤芯原材料进入成型机筒与芯模构成的模腔后逐渐向内扩展弯曲变形，优选出口端面的面积不小于入口端面的面积，使得滤芯被挤压的压力得到一定的释放，烟气的通透性更好；并配合机筒和芯模温度的变化，使得粘接剂（三醋酸甘油酯）逐渐固化，滤芯拉拔出口模时即被定型。

本实用新型采用合适的材质结合特殊的多凹弧形空芯滤芯，装在烟支上抽吸时，人手指的拿捏动作使得烟气从滤芯中通过时路径有回旋的变化，增加了额外的过滤差异效果和整体良好过滤能力。

本实用新型的滤棒沿轴向分切成多只多凹弧形空芯滤段，多凹弧形空芯复合滤棒沿轴向分切成的多凹弧形空芯滤段与其它类型的滤棒小段端面对接，外围包裹有成形纸可以制成复合滤棒。接装在烟支上时，其它类型的滤棒小段与烟支接触，凹弧型空芯滤段与抽吸者的口部接触。

有益效果：