[实用新型]一种应用于大载荷试验机的框架结构

说明书

技术领域

本实用新型属于减隔震装置试验设备领域，更具体地，涉及一种应用于大载荷试验机的框架结构。

背景技术

目前，国内减隔震装置试验设备的框架普遍采用钢结构的型式，采用焊接或机械连接的方式安装。这种结构型式在相同载荷情况下一般体积庞大，浪费空间。另外，相比较而言，钢材容易变形，所以这种结构容易造成误差。而对于试验设备来说，形变误差影响必须严格控制，势必会造成建设成本上升。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种应用于大载荷试验机的框架结构，其具有结构简单、承载力大、变形小和施工成本低的优点。

为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种应用于大载荷试验机的框架结构，其特征在于，包括主体混凝土结构和混凝土钢梁综合结构，其中，

所述主体混凝土结构包括混凝土体、钢绞线和主体预应力棒，所述混凝土体上设置有开口，从而使所述混凝土体整体呈“回”字形，所述开口处设置有预埋件I，所述钢绞线整体呈U形并且其位于所述混凝土体内，所述钢绞线的两个端部分别通过锚固装置固定于所述混凝土体上，所述主体预应力棒位于所述混凝土体内并且其两端分别通过锚固装置固定于所述混凝土体上；

所述混凝土钢梁综合结构包括两个侧混凝土结构并且它们左右对称设置在所述主体混凝土结构的两侧，每个所述侧混凝土结构均包括钢横梁、连接梁和两块混凝土墙，两块所述混凝土墙并排设置，每块所述混凝土墙均竖直设置且与所述混凝土体一体成型，所述连接梁水平设置并且与两块所述混凝土墙均连接，所述钢横梁设置在所述混凝土墙远离所述主体混凝土结构的一端，并且所述钢横梁与两块所述混凝土墙均连接；

位于所述连接梁同一侧的两块所述混凝土墙的内部分别设置侧预应力棒并且所述侧预应力棒穿过所述主体混凝土结构，每根所述预应力棒的两端分别通过锚固装置固定于所述钢横梁上。

优选地，所述钢绞线设置有多组并且相邻两组并排排列。

优选地，每组的钢绞线的尺寸依次增大，并且每组的这些所述钢绞线的直边相互平行。

优选地，所述主体预应力棒具有多根并且它们均位于所述混凝土体内，每根所述主体预应力棒的两端分别通过锚固装置固定于所述混凝土体上，其中一些所述主体预应力棒设置于所述混凝土体的上部，剩下的所述主体预应力棒设置于所述混凝土体的下部，并且所有的主体预应力棒均水平设置。

优选地，位于所述混凝土体上部的主体预应力棒呈行列排布。

优选地，位于所述混凝土体下部的主体预应力棒呈行列排布。

优选地，位于所述连接梁同一侧的侧预应力棒具有多根并且它们呈行列排布。

优选地，所述钢横梁与所述混凝土墙之间设置有预埋件II。

优选地，所述预埋件II与所述钢横梁之间设置有调整垫片。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型的混凝土结构加预应力棒有效的增强了其承载能力，也减小了承载结构的体积，节省了占用空间。

(2)本实用新型的主体混凝土结构作为竖向承载结构，混凝土钢梁综合结构作为水平承载结构，两者施工成一个整体，有效增强了其稳定性。

(3)本实用新型的预埋件的设置保证了机械零件和施力装置的安装精度，而且端部的钢横梁的可调节确保了长位移施力装置的安装精度。

附图说明

图1是本实用新型的俯视示意图；

图2是本实用新型中竖向承载主体结构断面示意图。

图3是本实用新型的纵向断面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1～图3，一种应用于大载荷试验机的框架结构，包括主体混凝土结构17和混凝土钢梁综合结构18，其中，