[实用新型]一种用于高海拔的回转窑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转窑设备技术领域，具有涉及一种用于高海拔的新型回转窑装置。

背景技术

回转窑是煅烧工艺的主要设备，是对散料或浆料状物料进行热处理的高温热工设备，其广泛应用于冶金、耐火材料、水泥、化工、造纸等行业。在干法生产中，回转窑是主机设备。如果回转窑出现问题，轻则减速、减产；重则停窑、停产，增加了生产成本，给企业带来较大的损失。所以回转窑是非常重要的机械设备。

我国幅员辽阔，地形起伏相差很大。东南沿海地势较低，其平均海拔高度不超过200m；而西部海拔有明显的差别，其海拔高度一般在1000m以上；青藏高原更是高达3000～5000m。由于地心引力的作用，地球表面大气层的分子密度是随着海拔高度而变化，海拔升高后，大气温度、压力、密度均有所降低，由于空气密度的降低，其氧含量也成比例地降低，其降低幅度与空气密度相同，这将降低回转窑的使用效果。本设计用于高海拔的回转窑装置，希望能有效地利用西部资源，改善东西部发展的不平衡状态，促进建材行业良好发展。

实用新型内容

发明目的：本实用新型目的在于提供一种用于高海拔的回转窑结构，以解决高海拔氧气不足、场地受限等影响选矿生产的问题，以充分利用我国高海拔地区资源。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于高海拔的回转窑装置，包括窑筒体、传动装置、大齿圈、齿轮罩、液压挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩及从窑头罩喷射的煤粉燃烧器；所述窑头密封装置处设有冷却风管装置，所述窑筒体与地面成3.5～4.5％的斜度，筒体直径为3.8～4.5m，长径比为13.5～14，筒体下面从窑头至窑尾设有第一支承装置、第二支承装置和液压挡轮支承装置；所述传动装置包括主电机、梅花联轴器、制动器、对轮罩、主减速器、膜片联轴节、漏油接管、小齿轮底座和小齿轮，所述主电机功率为386～576KW，额定转速为990～1200r/min，励磁功率为4200～4600W；所述主电机配有管道通风冷却装置，进风口风量不小于5200m³/h，静压不小于1600Pa；所述大齿圈齿数为160～220的偶数，小齿轮齿数为21～29的奇数。

作为优选，所述窑筒体与地面成4.0％的斜度，筒体长度62m，直径4.5m，所述液压挡轮支承装置位于距窑尾10m位置处，所述第二支承装置位于距液压挡轮支承装置24m处，所述第一支承装置位于距窑头6m位置处；所述传动装置位于距液压挡轮装置4.5m位置处。

作为优选，所述第一支承装置和液压挡轮支承装置的支承托轮轴直径500mm,第二支承装置的支承托轮轴直径560mm。

作为优选，所述第一支承装置、第二支承装置和液压挡轮支承装置的支承托轮采用矩形实心结构，轴衬瓦材料采用锌合金铸钢。

作为优选，所述煤粉燃烧器为带行走小车和轨道的四通道煤粉燃烧器，喷煤量为10t/h。

作为优选，所述齿轮罩上设有喷射润滑装置，保证不间断大齿圈和小齿轮的润滑。

作为优选，所述窑筒体采用焊接结构，由钢板卷制分段焊接，筒体进、出料端装有耐热钢护板，以保护回转窑筒体。

作为优选，所述第一支承装置、第二支承装置和液压挡轮支承装置的轴承座上盖和端盖上分别装有测温装置，在轴承座与端盖之间设有调整垫片。

有益效果：本实用新型的新型回转窑装置适合高海拔4000t/d～4500t/d产量的生产线，通过采用合适的回转窑电动机、窑头冷却装置、煤粉燃烧器、支承装置、齿轮润滑装置，以及不同于常规长径比的筒体，能最大限度地应用于高海拔地区，能节约场地，节约成本，以充分利用我国高海拔地区资源，加快西部建设。

附图说明

图1为本实用新型实施例回转窑整体布置图。

图中：1-窑头密封装置，2-冷却风管装置，3-第一支承装置，4-筒体，5-传动装置，6-大齿圈，7-齿轮罩，8-液压挡轮支承装置，9-窑尾密封装置，10-挡轮管路系统，11-挡轮油泵站，12-第二支承装置，13-窑尾密封加油泵。

图2为图1中回转窑传动装置结构示意图。

图中：51-主电机，52-梅花联轴器，53-制动器，54-对轮罩，55-主减速器，56-膜片联轴节，57-漏油接管，58-小齿轮底座，59-小齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型方案做进一步说明。