[实用新型]一种特高压角钢塔十字填板装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及十字填板装配领域。更具体地，涉及一种特高压角钢塔十字填板装配装置。

背景技术

随着中国经济的快速发展，输送线路电压等级逐步提高，对双主材和四主材铁塔的需要量越来越多，主材连接需要十字填板的用量也随之增加。面对目前角钢加工生产线采用自动化生产比较成熟的情况下，十字填板的生产效率成为角钢塔加工的主要瓶颈。十字填板在主材加工完之后，再利用主材装配十字填板的方法使得生产效率降低。

针对上述问题，需要一种新型的填板装配装置可以对同种规格的角钢进行对应的填板批量生产，使主材和填板同时进行，以提高其生产效率，减少不必要的成本。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于是提供一种特高压角钢塔十字填板装配装置，该装置可以对同种规格的角钢进行对应的填板批量生产，使主材和填板同时进行，以提高其生产效率，减少不必要的成本。

为达到以上目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种特高压角钢塔十字填板装配装置，包括：

旋转底座：旋转底座可进行旋转，从而进行全方位的焊接；

安装模具：将装配十字填板的工件固定在安装模具内，可保证在装配过程中工件稳定性。

所述安装模具底部的中心固定在旋转底座上。

进一步，所述安装模具由两块模具角钢构成，模具角钢间形成安装槽。

进一步，所述模具角钢上设置有安装孔。安装孔位置与装配十字填板用的工件上的安装孔位置相互对应，通过销钉将装配十字填板的工件固定在模具角钢上，可保证工件的相对位置、角度及孔距的准确性。

进一步，所述旋转底座包括底座和旋转轴；所述安装模具底部焊接固定在旋转轴上。

使用时，装配十字填板用的工件中的竖板垂直放入安装模具的安装槽，两块平板分别放置安装模具的两侧，按安装孔位置对应放置，用销钉穿入安装孔，将工件进行固定后，点焊进行组装，焊接完毕一处后，旋转底座可通过旋转轴进行旋转，进行全方位的焊接，结束后，取下，进行下一个工件的装配。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可以对同种规格的角钢进行对应的填板批量生产，使主材和填板同时进行，并且可更换不同的模具来装配相应的工件，有效的提高了生产效率，可批量生产、使用简单方便，减少不必要的成本，保证了产品的质量和进度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出了本实用新型的特高压角钢塔十字填板装配装置的示意图。

图2示出了本实用新型的特高压角钢塔十字填板装配装置的左视图。

图3示出了本实用新型的特高压角钢塔十字填板装配过程的示意图。

其中，1、安装模具，2、旋转底座，3、安装孔，4、装配十字填板的工件，1-1、模具角钢，1-2安装槽，2-1、底座，2-2、旋转轴，。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1一种特高压角钢塔十字填板装配装置

一种特高压角钢塔十字填板装配装置，如图1所示，该装置包括安装模具1、旋转底座2；

所述安装模具1底部的中心固定在旋转底座2上。其中，所述安装模具1由分别垂直和平行于旋转底座2由两块模具角钢1-1构成，模具角钢1-1形成安装槽1-2；所述模具角钢1-1设置有安装孔3；所述旋转底座2包括底座2-1和旋转轴2-2；所述安装模具1底部焊接固定在旋转轴2-2上；

使用时，如图3所示，装配十字填板用的工件中的竖板垂直放入安装模具的安装槽，两块平板分别放置安装模具的两侧，按安装孔位置对应放置，用销钉穿入安装孔3，将工件进行固定后，点焊进行组装，焊接完毕一处后，旋转底座可通过旋转轴进行旋转，进行全方位的焊接，结束后，取下，进行下一个工件的装配。