[实用新型]双回路充装阀总成及致裂器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二氧化碳致裂器所使用的具有双回路的充装阀总成，以及应用该充装阀总成的致裂器。

背景技术

安标字[2014]48号（安标国家矿用产品安全标志中心文件），是关于发布GB/T9969《二氧化碳致裂器安全技术要求（试行）》、《二氧化碳致裂器安全标志管理方案（试行）》的通知。指出国内有关单位研发了二氧化碳致裂器（以下简称致裂器），拟在煤矿井下使用，从而取代危险性比较高的雷管。

依据《二氧化碳致裂器安全技术要求（试行）》，致裂器主要由两端带有内螺纹的管状的储液管、螺纹连接于储液管一端（尾端）的充装阀、螺纹连接于储液管另一端（头端）的泻能器，以及设置在储液管内且尾端固定在充装阀侧的发热装置。

其中，发热装置由启动器、发热材料、保护罩和支架组成，而启动器则是电启动器，需要接线以电启动。电启动所配置的接线有两种方式，其一是以金属材质的灌装阀及储液管作为导电介质连接电源阴极，而灌装阀开中心孔，穿线后连接电源阳极，此为单回路。另一种方式则是连接电源阴极和阳极的线缆全都通过中心孔接入，称为双回路。

典型地，如中国专利文献CN105604550A公开了一种二氧化碳致裂器，其所配置充装阀属于具有双回路的充装阀，双回路具有这样一个特点，其具有多层结构，然后嵌套形成一组套管结构，如该专利文献的附图4所示，中心孔需要在轴向贯穿充装阀，整体而言，嵌套结构相对比较长，当嵌套结构比较长时，考虑到装配时的难易程度，则其对加工精度要求比较高。并且嵌套具有多层结构，一些结构间为获得良好的密封属于紧配合（过盈配合），在此条件下，配合段越长，装配难度（套装时阻尼太大）就越大，并且装配时所需要的力就越大，容易产生变形，而影响电绝缘。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装配难度低，从而能够有效解决装配缺陷的双回路充装阀总成，以及使用该充装阀总成的致裂器。

本实用新型采用的技术方案为：

依据本实用新型的第一个方面，一种双回路充装阀总成，包括具有中心孔和阀孔的充装阀体，其中基于中心孔装设有双回路连接电路，其特征在于，所述双回路连接电路包括：

电源插座，装设于中心孔一端；

嵌套的双回路接头，装设于中心孔的另一端；以及

导线，位于中心孔内，用于电源插座与双回路接头的电气连接。

上述双回路充装阀总成，可选地，所述双回路接头包括：

绝缘轴套，为与所述中心孔配合的套，具有第一套管；

导电套，套装于所述第一套管，并具有第二套管；

中心导电杆，位于所述第二套管内；以及

绝缘组件，用于中心导电杆与导电套的绝缘和中心导电杆与导电套之间间隙的密封。

可选地，所述绝缘轴套具有外螺纹，而中心孔则具有与所述外螺纹配合的内螺纹。

可选地，所述绝缘轴套为具有三个阶梯的阶梯型轴套，其中两个节段与所述中心孔配合，余下的一个节段大于中心孔孔径而露出于中心孔外；

位于中心孔最里面的节段为与中心孔螺纹配合的节段；

中心孔内的另外一个节段则与中心孔间形成第一密封结构。

可选地，所述第一密封结构构造为除密封接合面自身的面-面密封结构外，于密封结构面上形成有以绝缘轴套轴线为轴线的环形槽，用于设置O型密封圈。

可选地，所述O型密封圈设有两条。

可选地，所述导电套与绝缘轴套的配合包括螺纹配合部分、密封配合部分和从端部突出于第一套管的端面配合部分，其中端面配合部分具有与第一套管端面配合的配合面。

可选地，所述端面配合部分的主体为一圆台结构。

可选地所述绝缘组件有两部分，一部分配合于第二套管的一端，另一部分配合于自第二套管另一端起向内延伸预定长度处。

依据本实用新型的另一个方面，一种具有本实用新型第一个方面所述的双回路充装阀总成的致裂器。

依据本实用新型，其在充装阀的中心孔所配置的双回路连接电路不再是轴向整体的结构，而是三部分结构，因导线可以相对较长，而其余两个部分都不会太长，从而不会产生因整体太长所造成装配缺陷。

附图说明

图1为依据本实用新型的一种充装阀的主剖结构示意图。