[实用新型]叉轴盲孔的对称度检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械检具，具体涉及叉轴盲孔的对称度检具。

背景技术

叉轴是常用的机械部件，其外圆一般加工有盲孔，因此对称度不容易测量，但对称度是其保证正常工作的重要参数。目前测量方式较为简单，可采用万能通用量具测量，但测量速度慢，重复测量有误差，使用过程中容易损坏；或采用卡尺测量孔两端厚度来测量环槽深度，测量误差大；或使用三坐标测量，成本高，测量不便捷。

由此可见，目前的叉轴测量工具存在测量误差大、操作不便的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前的叉轴测量工具存在测量误差大、操作不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种叉轴盲孔的对称度检具，包括：

底板，上表面设有用于放置叉轴的支座，且关于所述支座对称设有两个水平设置的百分表，两所述百分表的测杆并与叉轴垂直，并与叉轴的外周面接触；

定位装置，下端设有用于插进叉轴的盲孔内的定位头。

在上述方案中，所述定位装置包括立柱、设置在所述立柱上的快速夹紧装置和由所述快速夹紧装置驱动的定位块，所述定位头设置在所述定位块的下端。

在上述方案中，所述定位头包括用于定位的圆柱部和与叉轴上的盲孔接触的锥形部。

在上述方案中，所述底座上设有两个表座，所述百分表分别设置在所述表座上。

在上述方案中，所述百分表的表面朝上。

在上述方案中，所述支座的上表面设有V形的放置槽。

在上述方案中，所述表座上设有调高螺栓。

本实用新型，利用两个关于支座对称的百分表，在定位头插入叉轴的盲孔卡接固定后，能有效得出两侧的位置误差，从而判断盲孔的加工位置误差，步骤简单，操作方便，精确度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的叉轴盲孔的对称度检具包括底板1和定位装置。底板1的上表面设有用于放置叉轴的支座11，且关于支座11对称设有两个水平设置的百分表7，两百分表7的测杆与叉轴垂直，并与叉轴的外周面接触；定位装置的下端设有用于插进叉轴的盲孔内的定位头3。

进行检测时，先利用校验件校准两个百分表7，然后将被测的叉轴放置在支座11上，随之将定位头3插入叉轴的盲孔内并卡接固定，观察两个百分表7的读数，得到检测结果。整个检测过程操作方便，步骤简单，采用两个相对的百分表能提高检测的精确度，也更直观。

优选地，定位装置包括立柱4、设置在立柱4上的快速夹紧装置6和由快速夹紧装置6驱动的定位块5，定位头3设置在定位块5的下端。利用快速夹紧装置6控制定位块5移动，使得定位头3插入盲孔内，操作简单，节省人力。

优选地，定位头3包括用于定位的圆柱部和与叉轴上的盲孔接触的锥形部。检测时，定位部首先进入盲孔内，起到定位和导向作用，随之锥形部进入，直至与盲孔的内壁接触固定，容易定位和操作。

优选地，底座上设有两个表座2，百分表7分别设置在表座2上。百分表7的表面朝上。利用表座固定千分表，提高百分表7的固定稳定度，表面朝上更利于操作人员观察。

优选地，支座11的上表面设有V形的放置槽，V形的放置槽能满足多种不同外径的叉轴的放置，适用性强。

优选地，表座2上设有调高螺栓，由于两个百分表7测试盲孔的对称度，因此必须等高，才能准确测得误差值。

本实用新型，利用两个关于支座对称的百分表，在定位头插入叉轴的盲孔卡接固定后，能有效得出两侧的位置误差，从而判断盲孔的加工位置误差，步骤简单，操作方便，精确度高。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。