[实用新型]热泵烘干总系统以及热泵烘干循环总系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体而言，涉及热泵烘干总系统以及热泵烘干循环总系统。

背景技术

全国食用菌产业快速发展，形成人工栽培工厂化，各个地方日产出都很大，对于食用菌烘干制品要求也日益增高，对于传统烘干模式的高污染，高能耗，热泵烘干技术自身的特性能很好的解决传统烘干的缺点。随着热泵烘干技术的进步，以前需要四度电才能提供的热量现在只需一度电即可达到同样的效果，但是目前却没有很好地利用现有热泵烘干机的高效热量去完成有效地烘干过程。特别是含水量较大的食用菌的烘干。现阶段市场提供的热泵烘干机没有针对食用菌的特性而设计的热泵烘干机，食用菌具有如下的特性：1、含水量大，人工栽培的食用菌几乎都在百分之九十以上；2、大部分每天批量采摘；3大部分食用菌的菌棒在子实体采摘后可以作为燃料使用，实际当中，食用菌传统烘干成本极低，比现阶段市场提供的热泵烘干机运行成本低。

因此，现阶段市场上的热泵烘干机都存在烘干效率低，不实用等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热泵烘干总系统，以提高烘干效率。

本实用新型的另一个目的在于提供热泵烘干循环总系统，实现循环加热。

本实用新型是这样实现的：

热泵烘干总系统，包括空气加热系统、内循环系统和水循环系统，空气加热系统包括通过空气管道依次连通的水循环热交换器、热交换器群、烘干室、潜热回收装置和蒸发器；内循环系统包括通过氟利昂管道依次循环连通的蒸发器、压缩机、热交换器群、冷凝器和膨胀阀；水循环系统包括通过水管道依次循环连通的水循环热交换器、潜热回收装置和冷凝器；水循环热交换器设置有进风道，蒸发器设置有排风道；

水循环热交换器能够将水介质的热量传递给空气介质，热交换器群能够将氟利昂介质的热量传递给空气介质，潜热回收装置能够将空气介质的热量传递给水介质。

空气介质经过水循环热交换器完成第一次升温，经过热交换器群完成第二次升温后，进入烘干室内，完成对物料的烘干，然后进入潜热回收装置完成第一次余热回收，经过蒸发器完成第二次余热回收。而氟利昂介质经蒸发器升温后，经压缩机流入热交换器群，实现放热，在冷凝器内再次降温，通过膨胀阀再次进入蒸发器，实现热量的循环供应。水介质在潜热回收装置内吸取空气介质热量，进入冷凝器，再次吸取氟利昂介质的热量，最后再次流入潜热回收装置，实现余热循环回收利用。

设置水循环系统，实现了水介质两次升温，使空气介质温度足够高，两次余热回收，充分利用能源，不仅节约了能源，而且提高了整体的烘干效率。

进一步地，水循环系统和内循环系统均还包括余热回收装置，余热回收装置通过水管道分别与冷凝器和水循环热交换器连通，余热回收装置通过氟利昂管道分别与冷凝器和膨胀阀连通，余热回收装置能够将氟利昂介质的热量传递给水介质。

进一步地，余热回收装置包括余热回收箱体，余热回收箱体的内部布置有盘旋管道，盘旋管道的两端分别从余热回收箱体的顶部伸出且分别与氟利昂管道连通；余热回收箱体的底部设置有进水管，余热回收箱体的顶部设置有出水管，进水管与冷凝器连通，出水管与水循环热交换器连通。

进一步地，热交换器群包括至少一个交换室，交换室的顶端设置有氟利昂出口和多个交换入风口，交换室的底端设置有氟利昂入口和多个交换出风口；交换室的内部设置有氟利昂管道，氟利昂管道的一端与氟利昂入口连通，氟利昂管道的另一端与氟利昂出口连通；交换入风口与水循环热交换器通过空气管道连通，交换出风口与烘干室通过空气管道连通；氟利昂入口与压缩机通过氟利昂管道连通，氟利昂出口与冷凝器通过氟利昂管道连通。

进一步地，交换室的内部设置有多个散热板，位于交换室的内部的氟利昂管道布置在多个散热板之间。

进一步地，烘干室包括至少一个烘干仓，每个烘干仓的内部沿竖向方向并排设置有多个物料架，每个物料架横向设置，烘干仓的顶部设置烘干出风口，烘干仓的底部设置烘干入风口；烘干入风口与热交换器群通过空气管道连通，烘干出风口与潜热回收装置通过空气管道连通。

进一步地，潜热回收装置包括回收箱体，回收箱体的顶部设置有气体入口、气体出口和多个喷水口，回收箱体的底部设置有排水管，回收箱体的内部分为喷水区域和位于喷水区域下方的积水区域，喷水区域与多个喷水口对应设置，喷水区域位于气体入口和气体出口之间；气体入口与烘干室通过空气管道连通，气体出口与蒸发器通过空气管道连通。