[实用新型]一种电石炉的自动出炉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业电石炉设备领域，特别涉及一种电石炉的出炉系统。

背景技术

现代工业电石炉采用人工出炉作业，通常由5~6个人抬起3m长杆件的一端，用另一端去捅眼、开眼、堵眼等操作。由于电石炉温度较高，而且有高电流，过程较危险，人工操作强度大且具有很大的危险。

电石炉出炉通常由开炉眼、引导流出、堵炉眼等三个主要工序组成。在每个工序中使用不同的末端执行器。在执行开炉眼工序时，所采用的末端执行器为导电的石墨棒。将石墨棒穿至炉口的开口部，通过电弧烧开炉眼。然后进行引导流出工序，将末端执行器刺入炉内，导出炉内的熔融物质，其经流炉舌导入浇包。在堵炉眼工序中，将圆柱形的黏土经由执行器末端塞进炉眼处，使炉眼内的物质冷却凝固，完成堵炉眼工序。

所以提高出炉岗位机械化程度、改善炉前工工作环境已是电石生产大势所趋，也关系到电石生产行业的安全生产及清洁生产的目标。

发明内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，降低工人劳动强度，改善工人作业环境，避免工人处于高温下作业，减少安全隐患，提高生产效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电石炉的自动出炉系统，包括控制器、行走装置、液压装置和机械手，所述控制器通讯连接所述液压装置，所述液压装置传动连接所述行走装置和机械手，所述机械手安装于所述行走装置上，在所述控制器的自动控制下并在所述液压装置的驱动下动作，对所述电石炉进行自动出炉作业。

根据本实用新型的一实施方式，所述系统还包括有平台，所述平台对应所述电石炉设置，所述平台上设有轨道，所述轨道向所述电石炉的炉眼方向延伸。

根据本实用新型的一实施方式，所述行走装置包括驱动小车和回转装置，所述回转装置安装于所述驱动小车上，且沿所述轨道行走。

根据本实用新型的一实施方式，所述液压装置包括液压装置，所述液压装置安装于所述驱动小车上。

根据本实用新型的一实施方式，所述机械手活动安装于所述回转装置上，且具有伸缩结构和翻转结构。

根据本实用新型的一实施方式，所述机械手通过握持杆件对所述电石炉的炉眼进行操作。

由上述技术方案可知，本实用新型的一种电石炉的自动出炉系统的优点和积极效果在于：

所需要的操作人员数量少，对其技术水平要求较低，经过简单培训后即可上岗。而且，操作安全可靠，每个步骤均有相应的保护措施，对设备和周围环境友好，改善工人操作环境，降低安全事故发生，降低劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型公开的一种电石炉的自动出炉系统结构示意图；

图2是根据一示例实施方式示出的本实用新型公开的一种电石炉的自动出炉系统的出炉机布置图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

在对本实用新型的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。

参见图1所示，图1是本实用新型一种电石炉的自动出炉系统的结构示意图，该系统包括控制器3、行走装置15、液压装置5和机械手6，控制器3通讯连接液压装置5，液压装置5传动连接行走装置和机械手6，机械手6安装于行走装置15上，在控制器3的自动控制下并在液压装置5的驱动下动作，对电石炉11进行自动出炉作业。

电石炉11外围一周设有环形轨道，用于放置浇包14，由卷扬机拉着在环形轨道上行驶，通过电石炉11的炉眼把电石拉到冷却车间，卸货后再拉回来，往复式运动。

该系统还包括有平台9，平台9是对应电石炉11设置，平台9上设有轨道10，轨道10向电石炉11的炉眼方向延伸。

行走装置15包括驱动小车4和回转装置8，回转装置8安装于驱动小车4上，且沿轨道行走。驱动小车5和回转装置8在液压装置5的驱动下可以做旋转运动。

液压装置5包括液压控制阀组，液压控制阀组安装于驱动小车4上。