[实用新型]一种专用于夹持管路表面的无花管钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢制管道安装工具领域，尤其涉及一种专用于夹持管路表面的无花管钳。

背景技术

目前钢制管道的安装工具一般为普通的管钳，但是用普通管钳将管道与管件拧紧时，管钳的爪牙会将管道的镀锌层严重破坏。特别是现在燃气公司在推广使用在普通镀锌管表面喷涂环氧粉末漆后的预涂覆环氧镀锌管，使用有爪牙的普通管钳来将管道与管件拧紧时，会严重的损坏管道的环氧涂覆层和镀锌层。因此，需要设计一种专用于夹持管路表面的无花管钳。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种专用于夹持管路表面的无花管钳。

本实用新型通过下述方案实现：

一种专用于夹持管路表面的无花管钳，包括主压手柄和辅助手柄，所述辅助手柄与辅助夹套对应固定连接，所述主夹套和辅助夹套均为半圆环状结构，所述主夹套和辅助夹套通过圆环卡簧销对应铰接，所述主夹套和辅助夹套相互匹配形成一个圆环状结构；

在所述主夹套的自由端对应设有伸出的卡簧销安装板，在所述卡簧销安装板上对应设有手柄卡簧销，所述主压手柄与卡簧销安装板通过手柄卡簧销对应铰接；

在所述辅助夹套的自由端对应设有伸出的卡柱，在所述主压手柄上朝向主夹套的一侧设有凸出的凸楔，所述凸楔、主压手柄和卡簧销安装板形成一个卡槽，所述卡槽与卡柱相匹配。

在所述凸楔与主压手柄的连接处对应设有斜面，所述斜面设置在卡槽的内部，所述斜面与卡柱相匹配。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种专用于夹持管路表面的无花管钳与管道的接触面改为圆弧面，无花管钳在管钳手柄上的压力传递到管钳与管道的圆弧接触面上，通过圆弧接触面的摩擦力来转动管材，从而保护了预涂覆环氧镀锌管的环氧涂覆层和镀锌层，对管路表面不产生损伤，在利用无花管钳进行管道安装时，保证了管道的防腐质量，管道安装后无需进行管道防腐层的修补工作，提高了施工效率，降低了施工成本，也减少了燃气管道运行单位对管道的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型一种专用于夹持管路表面的无花管钳的结构示意图。

图中：1为主夹套，2为辅助夹套，3为主压手柄，4为辅助手柄，5为卡柱，6为圆环卡簧销，7为手柄卡簧销，8为凸楔，9为卡簧销安装板，10为斜面。

具体实施方式

下面结合图1和具体实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1所示，本实用新型公开的一种专用于夹持管路表面的无花管钳，包括主压手柄3和辅助手柄4，所述辅助手柄4与辅助夹套2对应固定连接，所述主夹套1和辅助夹套2均为半圆环状结构，所述主夹套1和辅助夹套2通过圆环卡簧销6对应铰接，所述主夹套1和辅助夹套2相互匹配形成一个圆环状结构，在使用中，主夹套和辅助夹套组成的圆环状结构将管道包裹起来，本实用新型的无花管钳采用了管钳与管道的面接触方式，不存在管钳的爪牙，在将管道与管件拧紧能有效的保护管道的环氧涂覆层和镀锌层，对管路表面不产生损伤。

在所述主夹套1的自由端对应设有伸出的卡簧销安装板9，在所述卡簧销安装板9上对应设有手柄卡簧销7，所述主压手柄3与卡簧销安装板9通过手柄卡簧销7对应铰接；在所述辅助夹套2的自由端对应设有伸出的卡柱5，在所述主压手柄3上朝向主夹套1的一侧设有凸出的凸楔8，所述凸楔8、主压手柄3和卡簧销安装板9形成一个卡槽，所述卡槽与卡柱5相匹配。在所述凸楔8与主压手柄3的连接处对应设有斜面10，所述斜面10设置在卡槽的内部，所述斜面10与卡柱5相匹配。

在进行管道安装时，将主压手柄3向远离辅助手柄4的方向扳动，使得卡柱5从凸楔8、主压手柄3和卡簧销安装板9形成的卡槽中脱离，再进一步向上扳动主压手柄3，主夹套1就会以圆环卡簧销6为旋转中心远离辅助夹套2，使得主夹套1和辅助夹套2之间的圆环状结构分开为两个相互连接半圆环状结构(通过圆环卡簧销6连接)，此时就可以将本实用新型的无花管钳移至需要操作的管道附近，将管道放在两个相互连接半圆环状结构之间，压紧主压力手柄3和辅助手柄4，当主压力手柄3压紧时，主压力手柄3上的凸楔8压紧卡槽，从而将主夹套1和辅助夹套2收紧夹住管道。夹住管道后将主压力手柄往辅助手柄方向施加推力，就可以将主夹套1和辅助夹套2内的管道转动。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。