[实用新型]一种适用于低清洁度流体工质且防开焊的新型换热器芯部

权利要求书

1.一种新型换热器芯部，其特征在于：包括盖板(1)、第1换热板片组、第2换热板片组…第n换热板片组，其中第1换热板片组、第2换热板片组…第n换热板片组交替叠放，盖板(1)叠放于换热板片组外侧，其中第1换热板片组承载第1种热交换流体，第2换热板片组承载第2种热交换流体…第n换热板片组承载第n种热交换流体；每个换热板片组包括一个以上相同的换热板片(2)；所述换热板片(2)由基体(21)和通过化学蚀刻在基体上加工出的换热流道(22)组成，换热流道两端位于基体的侧边上、分别为换热流体的进、出口；不同换热板片组的流体进、出口在垂直于换热板片方向的投影上彼此错开、不互相重叠；每个换热板片组中的不同换热板片的流体进、出口在垂直于换热板片方向的投影上互相重叠；所述换热流道(22)由交替设置的直流道(221)和椭圆形流道(222)组成；所述直流道(221)和椭圆形流道(222)相通；所述椭圆形流道(222)的长轴与直流道(221)沿液体流动方向的中心轴位于同一直线上；基体(21)上对应换热流体的进、出口位置的边缘处有凹口(24)；同一换热板片组上的凹口(24)在垂直于换热板片方向的投影相互重叠；其中n为不小于3的正整数。

2.根据权利要求1所述的新型换热器芯部，其特征在于：所述直流道(221)为平行通道，宽度为2mm-10mm；所述椭圆形流道(222)，长轴为10mm-30mm，短轴为4mm-15mm；相邻两条所述椭圆形流道(222)的圆心距为15mm-50mm；所述相邻两条换热流道(21)沿流体流动方向的中心轴之间的距离为3mm-15mm；凹口(24)在平行于与其连接的换热流道(22)的直流道(221)的方向上的长度为1cm-20cm。

3.根据权利要求2所述的新型换热器芯部，其特征在于：所述直流道(221)的宽度为5mm；所述椭圆形流道(222)，长轴为20mm，短轴为10mm；相邻两条所述椭圆形流道(222)的圆心距为30mm；所述相邻两条换热流道(21)沿流体流动方向的中心轴之间的距离为10mm；凹口(24)在平行于与其连接的换热流道(22)的直流道(221)的方向上的长度为5cm；。

4.根据权利要求1或2所述的新型换热器芯部，其特征在于：相邻两条所述换热流道(22)的椭圆形流道(222)相互错开设置。

5.根据权利要求1所述的新型换热器芯部，其特征在于：所述每条换热流道(22)的走向呈直线形、之字形或Z字形。

6.根据权利要求1所述的新型换热器芯部，其特征在于：所述换热板片(2)上还设有导流流道(23)，导流流道(23)连接换热流道(22)并延伸至板片的边缘。

7.根据权利要求1所述的新型换热器芯部，其特征在于：所述交替叠放表示在换热器芯部中与任一换热板片组相邻的换热板片组为除它自身外的任意换热板片组。

8.根据权利要求2所述的新型换热器芯部，其特征在于：相邻的两个换热板片组的换热流道在垂直于换热板片方向的投影上有相互重叠的部分用于热交换。

9.根据权利要求3所述的新型换热器芯部，其特征在于：换热流道位于基体的一面或两面，相邻的换热板片之间的换热流道面不相邻或相邻，在换热流道面相邻的两换热板片之间设有隔板，所述隔板为未蚀刻换热流道的基体。

10.根据权利要求1所述的新型换热器芯部，其特征在于：包括盖板(1)、第1换热板片组、第2换热板片组…第n换热板片组，其中第1换热板片组、第2换热板片组…第n换热板片组交替叠放，盖板(1)叠放于换热板片组外侧，其中第1换热板片组承载第1种热交换流体，第2换热板片组承载第2种热交换流体…第n换热板片组承载第n种热交换流体；每个换热板片组包括一个以上相同的换热板片(2)；所述换热板片(2)由基体(21)和通过化学蚀刻在基体上加工出的换热流道(22)组成，换热流道两端位于基体的侧边上、分别为换热流体的进、出口；不同换热板片组的流体进、出口在垂直于换热板片方向的投影上彼此错开、不互相重叠；所述换热流道(22)由交替设置的直流道(221)和椭圆形流道(222)组成；所述直流道(221)和椭圆形流道(222)相通；所述椭圆形流道(222)的长轴与直流道(221)沿液体流动方向的中心轴位于同一直线上；其中n为不小于3的正整数；所述直流道(221)的宽度为5mm；所述椭圆形流道(222)，长轴为20mm，短轴为10mm；相邻两条所述椭圆形流道(222)的圆心距为30mm；所述相邻两条换热流道(21)沿流体流动方向的中心轴之间的距离为10mm；凹口24在平行于与其连接的换热流道(22)的直流道(221)的方向上的长度为10cm；相邻两条所述换热流道(22)的椭圆形流道(222)相互错开设置；每条换热流道(22)的走向呈直线形。