[实用新型]车间用油漆桶转运工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车间用油漆桶转运工装，属于油漆物料运输领域。

背景技术

油漆生产企业最后的工序中，需将油漆灌装到油漆桶中，或使用大油漆桶盛放的原料进行加工，此类油漆桶的体积较大，装满后重量非常重，一般重量在200kg，装满的油漆桶的移动和搬运都比较困难，由于没有专用运输工具，现有的最简单的方式是将油漆桶放倒，在地面滚动，但由于其重量大，油漆桶的滚动也需要多人参与才能进行，操作费时、繁琐，使用叉车等车辆搬运时不利于行进过程中的平稳，易掉落、倾倒。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种车间用油漆桶转运工装，结构简单，运输油漆桶方便省力，且转运过程仅需一人即可完成，效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种车间用油漆桶转运工装，包括限位环、用于支撑限位环的立柱、设置在立柱下端的底板、及安装在底板底部的滚轮；

所述限位环一侧开有弧形缺口，立柱一端焊接在所述限位环上，另一端焊接在底板上，底板的中心开有圆柱状安装孔，安装孔内设有若干限位凸块，所述限位凸块呈圆柱状，限位凸块的高度小于安装孔的深度，所述底板上开有限位槽，限位槽内设有可沿限位槽移动的挡块，挡块上开有固定孔，所述限位槽内设有与固定孔配合的限位孔，所述固定孔、限位孔内安装有固定销轴。

作为改进，所述限位环的外侧设有推拉环，所述推拉环与限位环间设有支撑杆，所述支撑杆一端焊接在限位环上，另一端焊接在推拉环上，所述推拉环上开有与限位环的弧形缺口对应的缺口。

作为改进，所述立柱具有三个，三立柱规则布置在安装孔边缘，三立柱上焊接有加强环，所述加强环上开有弧形缺口。

作为改进，所述底板的侧边设有加强板。

作为改进，所述滚轮采用万向轮，万向轮具有四个，四万向轮设置在底板的底部四角。

作为改进，所述加强环、限位环均为圆环状，且加强环、限位环的直径均大于安装孔的孔径，加强环、限位环与安装孔同轴心设置。

本实用新型的油漆桶转运工装采用限位环、立柱、底板、滚轮等加工而成，整体结构简单，制造成本低，操作使用方便；另外，通过设置在底板上的安装孔，可使放置在安装孔内的油漆桶底部稳固，配合限位环的限位作用、及挡块的作用，使油漆桶不会从转运工装上掉落，确保该油漆桶转运工装移动、运输油漆桶时，方便、省力，整体转运效率高，安全性好，另外，放置油漆桶后的装运工装仅需一人即可推拉移动，运输方便、安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中安装孔的剖视结构示意图；

图中：1、推拉环，2、限位环，3、支撑杆，4、立柱，5、加强环，6、固定孔，7、挡块，8、限位槽，9、限位孔，10、底板，11、安装孔，12、加强板，13、滚轮，14、限位凸块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

如图1、图2所示，一种车间用油漆桶转运工装，包括限位环2、用于支撑限位环2的立柱4、设置在立柱4下端的底板10、及安装在底板10底部的滚轮13；

所述限位环2一侧开有弧形缺口，立柱4一端焊接在所述限位环2上，另一端焊接在底板10上，底板10的中心开有圆柱状安装孔11，安装孔11内设有若干限位凸块14，所述限位凸块14呈圆柱状，限位凸块14的高度小于安装孔11的深度，采用限位凸块14与油漆桶底部接触，进而提高油漆桶与底板10间的摩擦力以增加油漆桶底部的稳固性，避免移动时，油漆桶从转运工装上掉落；所述底板10上开有限位槽8，限位槽8内设有可沿限位槽8移动的挡块7，挡块7上开有固定孔6，所述限位槽8内设有与固定孔6配合的限位孔9，所述固定孔6、限位孔9内安装有固定销轴。

作为实施例的改进，所述限位环2的外侧设有推拉环1，所述推拉环1与限位环2间设有支撑杆3，所述支撑杆3一端焊接在限位环2上，另一端焊接在推拉环1上，所述推拉环1上开有与限位环2的弧形缺口对应的缺口，结构设计合理、稳固性高，通过限位环2限位油漆桶，在运输油漆桶时，可有效防止油漆桶发生晃动，同时在限位环2外侧设推拉环1，在运输过程中，可推动推拉环1辅助油漆桶转运工装移动。