[实用新型]一种扎衬领模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装图样模板技术领域。

背景技术

花样机，又叫电脑花样机、电子花样机、针车，是一种能自动控制工业缝纫机。

花样机图样模板（一般简称为“模板”）是指事先订制出的具有特定形状线槽的“图样模板”，作为特殊的附加装置，可以凭借花样机 “模板夹具”的功能在模板化缝制中有效确保缝料在 (X,Y)坐标的瞬时位置不会产生较大滑移，以保证设备的高质量、高效率作业。但是，实际使用过程中，其效果完全取决于“活儿”（即需要缝纫的皮布棉麻等构件）的形状、大小、弹性以及在模板上设置的线槽的分布不同。

衬领，又叫“护领”，是为避免领子易脏而衬在外衣领子上的领子,可随时取下来洗涤。使用花样机制作时，由于衬领四边都需要扎（即缝纫），故制作的模板要大于衬领的大小很多，且存在较长的几乎将模板的一些区域分离线槽，使模板难以将衬领完全夹紧，出现因衬领被针带走而产生的局部偏移现象以及进而产生的扎偏、堆叠等质量问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种扎衬领模板，具有防止衬领缝纫时偏移的特点。

本实用新型提供的一种扎衬领模板，包括A板1和B板2，所述A板1上具有按衬领扎线路径设置的A板线槽11以及至少能分别套在衬领两端扣眼上的定位件12，所述B板2上具有与A板线槽11相对应的B板线槽21以及不会使所述B板2压到所述定位件12的避让孔22。

进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述定位件12高度大于1.5mm。

进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述定位件12为按衬领扣眼方向设置且长度与衬领扣眼长度相同的凸块。

进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述凸块与所述A板1接触部位具有一个转轴。

进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述定位件12为“几”字形钩。

进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述A板1和所述B板2上每个衬领扣眼对应的位置均设有所述定位件12和所述避让孔22。

进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述A板1和所述B板2通过折页结构3连接。

进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述折页结构3为粘贴在所述A板1和所述B板2重合边的牛皮胶带。

进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述B板线槽21边设有护边胶条23。

进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述A板1和所述B板2为透明的PVC板或有机玻璃板，所述护边胶条23具有与所述衬领不同的颜色。

本实用新型所述技术方案所产生的有益效果为：

本实用新型提供的一种扎衬领模板采用了能套进衬领扣眼的定位件，有效防止了衬领扎制时的偏移问题，同时也能辅助展平衬领，提高放置衬领的准确度，具有极强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型A板结构示意图；

图2是本实用新型B板结构示意图；

图3是本实用新型A板和B板结构示意图；

图4是本实用新型一种定位件示意图；

图5是本实用新型另一种定位件示意图；

图6是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图7是本实用新型另一种实施例的结构示意图。

上述附图中标记对应关系为：

1 A板；

11 A板线槽；12定位件；

2 B板；

21 B板线槽；22避让孔；23护边胶条；24翻起缺口；

3折页结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参考附图1至附图3，本实用新型提供的一种扎衬领模板，包括A板1和B板2，所述A板1上具有按衬领扎线路径设置的A板线槽11以及至少能分别套在衬领两端扣眼上的定位件12，所述B板2上具有与A板线槽11相对应的B板线槽21以及不会使所述B板2压到所述定位件12的避让孔22。

使用时，将衬领放在A板1上，并将扣眼套在相应定位件12上，就可将衬领定位并展平，接着将B板2按对应位置放在A板1上，并将衬领压好，将放好的A板1 和B板2夹在模板夹具上后，即可进行扎制。另外，由于实际操作中不能使线槽内包含的区域掉落，A板1和B板2上的按衬领扎线路径设置的A板线槽11和B板线槽21并不是闭合的曲线。