[实用新型]线簧孔前套半自动装配设备

说明书

技术领域

本实用新型属于电连接器生产设备领域，具体地说，尤其涉及一种线簧孔前套半自动装配设备。

背景技术

线簧孔由前套、内套、后套与线簧丝组成，将装配前套、内套与线簧丝的工序称为前套装配，目前，在前套装配过程中，分丝、齐丝全部需要手工操作，存在生产效率低，产品一致性差，最终影响产品质量的问题。因此，设计一种全新的分丝、齐丝组件来实现前套的机械化装配是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种线簧孔前套半自动装配设备，该设备结构简单、分丝均匀，次品率低，且实现自动化装配，只需人工提供上料、剪断，大大提高了工作效率。

所述的线簧孔前套半自动装配设备，包括平台，所述平台上设有齐丝组件和分丝装配组件，所述齐丝组件包括直芯棒支撑座和齐丝支架，直芯棒支撑座上设有齐丝定位螺钉和直芯棒夹头，直芯棒夹头上设有直芯棒，齐丝支架上设有齐丝工装件；所述分丝装配组件包括手指支撑座和可前后移动的分丝装配工装，手指支撑座上设有夹紧手指，夹紧手指上设有夹紧块。

进一步的，所述平台上设有线性滑轨和推动气缸，线性滑轨上设有前套支撑座，前套支撑座与推动气缸连接，齐丝支架和分丝装配工装分别与前套支撑座连接。

进一步的，所述直芯棒支撑座下方设有缓冲器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，自动化程度高，通过齐丝组件和分丝装配组件，实现线簧丝的自动压齐、夹紧、分丝及装配作业，大大提高了工作效率；

2、本实用新型设备简单易调试，分丝均匀，产品一致性高，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中，1、线簧丝支架；2、平台；3、夹紧块；4、齐丝定位螺钉；5、齐丝工装件；6、齐丝支架；7、分丝装配工装；8、夹紧手指；9、直芯棒夹头；10、直芯棒支撑座；11、直芯棒；12、前套支撑座；13、推动气缸；14、手指支撑座；15、缓冲器；16、线性滑轨；17、气缸支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，线簧孔前套半自动装配设备，包括平台2，所述平台2上设有线簧丝支架1、齐丝组件和分丝装配组件，所述齐丝组件包括直芯棒支撑座10和齐丝支架6，直芯棒支撑座10上设有齐丝定位螺钉4和直芯棒夹头9，直芯棒支撑座10下方设有缓冲器15，直芯棒夹头9上设有直芯棒11，齐丝支架6上设有齐丝工装件5；

所述分丝装配组件包括手指支撑座14和可前后移动的分丝装配工装7，手指支撑座14上设有夹紧手指8，夹紧手指8上设有夹紧块3；

所述平台2上设有线性滑轨16和推动气缸13，推动气缸13通过气缸支撑座17进行支撑，线性滑轨16上设有前套支撑座12，前套支撑座12与推动气缸13连接，齐丝支架6和分丝装配工装7分别与前套支撑座12连接。

本实用新型在使用时，在直芯棒11上穿入线簧丝并安装内套，同时在分丝装配工装7上安装前套，启动推动气缸13，在推动气缸13的作用下，前套支撑座12带动齐丝工装件5和分丝装配工装7向直芯棒11运动，齐丝工装件5先运动至线簧丝处将其压齐，此时，夹紧手指8通过夹紧块3夹紧线簧丝，使线簧丝不能转动，在推动气缸13的作用下，分丝装配工装7继续向直芯棒11运动，分丝装配工装7的锥度角将线簧丝分丝均匀后，使上面的前套直接与内套装配完成，并通过缓冲器15缓冲，安全可靠。