[实用新型]一种食品加工专用的可自动下料的清洁型磨粉模具

说明书

技术领域

本实用新型属于磨粉模具技术领域，具体涉及一种食品加工专用的可自动下料的清洁型磨粉模具。

背景技术

磨粉模具广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉模具可分纵摆磨粉模具，高压悬辊磨粉模具、高压微粉磨粉模具、直通式离心磨粉模具、超压梯形磨粉模具、三环中速磨粉模具六种磨粉模具类型。磨粉模具由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。

然而现有的磨粉模具在使用过程中存在一些缺陷，例如，现有的磨粉模具没有设置自动下料设备，加工的原料往往会堆积在下料斗的下料处，降低了加工效率，也没有设置自动清洗设备，功能比较单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工专用的可自动下料的清洁型磨粉模具，以解决上述背景技术中提出的现有的磨粉模具没有设置自动下料设备，加工的原料往往会堆积在下料斗的下料处，降低了加工效率，也没有设置自动清洗设备，功能比较单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工专用的可自动下料的清洁型磨粉模具，包括下料斗、动磨片、磨粉室和机身，所述机身的下方两端均设置有支撑脚，且机身的前表面中间位置处设置有控制面板，所述机身的内部左端设置有水箱，所述水箱的上方中间位置处设置有水管，且水箱的右侧设置有水泵，所述水管上设置有电磁阀，所述水泵的右侧设置有电动机，所述磨粉室安装在机身的右侧上方，且磨粉室的下方中间位置处设置有出料口，所述动磨片安装在磨粉室的内部左端，且动磨片的右侧设置有静磨片，所述下料斗安装在磨粉室的上方，且下料斗的上方左端设置有减速机，所述减速机的右侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱的下方设置有搅拌轴，所述电磁阀、电动机和水泵均与控制面板电性连接。

优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚分别安装在机身下方的四个拐角处。

优选的，所述水管与下料斗的连接处设置有密封胶圈。

优选的，所述下料斗为漏斗形结构。

优选的，所述搅拌轴为螺旋状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了螺旋搅拌轴，在加工过程中能够通过螺旋搅拌轴加速下料，避免了加工原料在下料斗处堆积导致降低磨粉模具工作效率的问题，设置了水泵和水箱，在加工结束后，可以通过水泵和水箱自动清洗磨粉模具，避免了残留在磨粉模具内的粉渣污染磨粉模具的问题，提高了磨粉模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-水箱、2-控制面板、3-水管、4-电磁阀、5-减速机、6-齿轮箱、7-搅拌轴、8-下料斗、9-动磨片、10-静磨片、11-磨粉室、12-出料口、13-机身、14-电动机、15-水泵、16-支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工专用的可自动下料的清洁型磨粉模具，包括下料斗8、动磨片9、磨粉室11和机身13，机身13的下方两端均设置有支撑脚16，且机身13的前表面中间位置处设置有控制面板2，机身13的内部左端设置有水箱1，水箱1的上方中间位置处设置有水管3，且水箱1的右侧设置有水泵15，水管3上设置有电磁阀4，水泵15的右侧设置有电动机14，磨粉室11安装在机身13的右侧上方，且磨粉室11的下方中间位置处设置有出料口12，动磨片9安装在磨粉室11的内部左端，且动磨片9的右侧设置有静磨片10，下料斗8安装在磨粉室11的上方，且下料斗8的上方左端设置有减速机5，减速机5的右侧设置有齿轮箱6，齿轮箱6的下方设置有搅拌轴7，电磁阀4、电动机14和水泵15均与控制面板2电性连接。

支撑脚16共设置有四个，且四个支撑脚16分别安装在机身13下方的四个拐角处。水管3与下料斗8的连接处设置有密封胶圈。下料斗8为漏斗形结构。搅拌轴7为螺旋状结构。