[实用新型]一种立式饲料混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及作业、运输类，一般的物理或化学的方法或装置，绕一个垂直轴旋转的混合装置，尤指一种立式饲料混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。

混合机是通过伸入混合机主体的搅拌轴带动设置在搅拌轴上的叶片做旋转运动，带动混合机主体内的物料进行充分的混合，现有技术通常采用滚筒式混合机对颗粒物料进行混合，滚筒式混合机一般由线性补偿料斗、螺旋给料机、混合主机、配水器及电器控制柜组成，混合过程中进行持续的喷水防尘，混合后物料需要经过二次干燥、破碎等加工才能进入下一工序。

现有饲料混合机通常将玉米、豆粕、麦麸、小苏打、食盐、各种维生素加入饲料混合机进行搅拌混合，由于小苏打、维生素等加入量比较少，混合不均匀往往导致这些物料结块或无法均匀吸附。

发明内容

针对上述问题本实用新型提供了一种立式饲料混合机，该设备结构合理规范，实用方便，通过内筒与螺旋叶片的相互组合将物料起到一个提升的效果，然后通过桨叶的作用有效的将需要混合的物料进行混合。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立式饲料混合机，包括机体，驱动电机，进料口，出料口，导流罩，内筒，转轴，桨叶，螺旋叶片，其特征在于：机体为中空的圆柱形钢结构，机体顶端左侧设置有进料口，机体底端右侧设置有出料口，机体顶部中心位置设置有驱动电机，驱动电机底部设置有转轴，转轴上部设置有若干折杆，折杆底端设置有桨叶，转轴下部设置有螺旋叶片，机体底端中心位置环形设置有若干固定杆，固定杆顶端设置有内筒，内筒与螺旋叶片形成配合，内筒顶端设置有导流罩。

作为本实用新型的进一步改进，所述折杆上部设置有支杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述机体底端设计为锥形。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

需要混合的物料沿进料口进行进料，进料后各种需要混合的物料堆积在机体底端的锥形结构位置，通过驱动电机带动螺旋叶片进行转动，将堆积的物料通过内筒往上运输，然后通过导流罩进行物料的喷洒，形成一个再次抛料的过程，物料在下落过程中由于受到转动的支杆敲打，能有效的将结块物料打散，同时也能进一步的起到混合的效果，四散掉落的物料通过桨叶的混合起到良好的混合效果，形成一个循环周期，通过多次反复的混合后，物料达到充分的混合，混合效果好，时间短，充分解决了饲料在混合过程中所产生的死角现象。

附图说明

图1为一种立式饲料混合机结构示意图；

图中1-驱动电机；2-进料口；3-转轴；4-机体；5-导流罩；6-支杆；7-折杆；8-内筒；9-螺旋叶片；10-桨叶；11-固定杆；12-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

实施例1

如图1所示一种立式饲料混合机，包括机体4，驱动电机1，进料口2，出料口12，导流罩5，内筒8，转轴3，桨叶10，螺旋叶片9，其特征在于：机体4为中空的圆柱形钢结构，机体4顶端左侧设置有进料口2，机体4底端右侧设置有出料口12，机体4顶部中心位置设置有驱动电机1，驱动电机1底部设置有转轴3，转轴3上部设置有若干折杆7，折杆7底端设置有桨叶10，转轴3下部设置有螺旋叶片9，机体4底端中心位置环形设置有若干固定杆11，固定杆11顶端设置有内筒8，内筒8与螺旋叶片9形成配合，内筒8顶端设置有导流罩5，所述折杆7上部设置有支杆6，所述机体4底端设计为锥形，需要混合的物料沿进料口进行进料，进料后各种需要混合的物料堆积在机体底端的锥形结构位置，通过驱动电机带动螺旋叶片进行转动，将堆积的物料通过内筒往上运输，然后通过导流罩进行物料的喷洒，形成一个再次抛料的过程，物料在下落过程中由于受到转动的支杆敲打，能有效的将结块物料打散，同时也能进一步的起到混合的效果，四散掉落的物料通过桨叶的混合起到良好的混合效果，形成一个循环周期，通过多次反复的混合后，物料达到充分的混合，混合效果好，时间短，充分解决了饲料在混合过程中所产生的死角现象。