[实用新型]盖板玻璃层叠结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及触控技术领域，特别是涉及一种应用在触控产品上的盖板玻璃层叠结构。

背景技术

盖板玻璃在具有触控功能的电子产品中的应用非常广泛。通常会在盖板玻璃上设置多个装饰膜层，以使盖板玻璃满足特定的外观需求，例如形成透明的显示区和非透明的边框区。通常先在盖板玻璃上形成UV纹理层，再在UV纹理层上设置其他的装饰膜层，以使装饰膜层附着在盖板玻璃上。为了使盖板玻璃具有所需的光学效果，还会在盖板玻璃上制作防反射膜层等层结构。其中每个层状结构均需单独的步骤完成，因而整个制作工艺步骤烦琐，且层状结构较多。

实用新型内容

基于此，有必要针对在盖板玻璃层叠结构中层状结构复杂、加工方法烦琐的问题，提供一种结构和加工均较为简单的盖板玻璃层叠结构。

一种盖板玻璃层叠结构，包括：

玻璃基板，具有相对的第一表面和第二表面；

边界层，设置在所述玻璃基板的第一表面，所述边界层的内边缘将所述玻璃基板划分成边框区和可视区；

UV纹理层，设置在所述玻璃基板的第一表面的边框区内；

UV蛾眼结构，设置在所述玻璃基板的第一表面的可视区内；以及

镀膜层，设置在所述UV纹理层上。

在其中一个实施例中，

所述边界层为印刷油墨层。

在其中一个实施例中，还包括盖底油墨层，设置在所述镀膜层上。

在其中一个实施例中，所述盖底油墨层的内边缘、所述镀膜层的内边缘、所述UV纹理层的内边缘均落在所述边界层的范围内，或者与所述边界层的内边缘平齐。

在其中一个实施例中，所述UV纹理层包括若干凸起，相邻两个凸起之间形成凹陷，所述凸起的高度为5-200μm，所述凸起的宽度为20-200μm。

在其中一个实施例中，所述凸起的高度为10-100μm，所述凸起的宽度为50-100μm。

在其中一个实施例中，所述凸起的截面形状为柱状，相邻两个所述凸起的间隔距离为5-100μm。

在其中一个实施例中，相邻两个所述凸起的间隔距离为10-50μm。

在其中一个实施例中，所述凸起的截面形状为三角形或弓形，相邻两个凸起的底部邻接，或者相邻两个凸起的底部间隔距离为5-100μm。

在其中一个实施例中，相邻两个凸起的底部间隔距离为10-50μm。

在其中一个实施例中，所述三角形对应的顶端夹角为30-150°，或者所述弓形的圆弧对应的圆心角为30-150°。

在其中一个实施例中，所述三角形对应的顶端夹角为45-120°，或者所述弓形的圆弧对应的圆心角为45-120°。

在其中一个实施例中，所述凸起和凹陷延伸形成的图案为同心圆形、波浪形、网格交叉形或拉丝纹形。

本实用新型提供的盖板玻璃层叠结构由于UV蛾眼结构和UV纹理层可以在同一步骤中形成，无需再另外对玻璃基板进行防反射等结构的镀制，从而减少了加工步骤，同时也使盖板玻璃层叠结构的层数减少、结构简化。而UV蛾眼结构具有防反射的功效，具有该种结构的盖板玻璃层叠结构在应用至电子产品上时，可以大幅提升电子产品的分辨率，在强光下依然可以正常显示，方便用户读取数据。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的盖板玻璃层叠结构的截面结构示意图；

图2为图1所示盖板玻璃层叠结构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例提供的盖板玻璃层叠结构的截面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的盖板玻璃层叠结构中的UV纹理层的结构示意图；

图5和图6为本实用新型另一实施例提供的盖板玻璃层叠结构中的UV纹理层的结构示意图；

图7和图8为本实用新型又一实施例提供的盖板玻璃层叠结构中的UV纹理层的结构示意图；

图9为本实用新型一实施例提供的盖板玻璃层叠结构的加工方法中各步骤所对应的结构的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一实施例提供的一种盖板玻璃层叠结构可用于作为具有触控功能的电子产品的显示面壳体，这些电子产品包括但不限于手机、相机、平板电脑、终端显示器等。

所述盖板玻璃层叠结构包括玻璃基板10、边界层20、UV纹理层30、UV蛾眼结构32、镀膜层40和盖底油墨层50。