[实用新型]可调焦手持光纤激光焊接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤激光焊接设备技术领域，尤其涉及可对焦的光纤激光焊接头。

背景技术

光纤传输激光焊接是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。对焊接难以接近的部位，施行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。光纤传输激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。

目前，传统的光纤激光焊接设备，其设备的激光焊接焦点一般相对固定，难以调整，但焊接头焦点针对不同的焊接材质和不同焊接厚度，在焊接时需要先调节激光焊接焦点来满足焊接要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种可调焦手持光纤激光焊接头，在焊接时，可以针对不同焊接材质及焊接要求对激光焊接焦点进行调节以满足实际需求。

根据本实用新型提供的一种可调焦手持光纤激光焊接头，该焊接头包括：

外壳，所述外壳为包括一前端口及一后端口的筒状结构；

光纤固定座，所述光纤固定座固定设置于所述外壳的后端口，用于固定光纤输出接头；

准直镜片，所述准直镜片设置于所述外壳内，用以将所述光纤输出接头输出的激光准直为平行于所述外壳轴线的平行光在所述外壳内沿所述后端口向所述前端口的方向射出；

定位机构，所述定位机构具有一连接柄，所述连接柄的前端设置有一顶置滑块；所述定位机构设置于所述前端口，所述顶置滑块适于插置于待焊接的焊缝并在焊缝内滑动使得准直镜片射出的激光沿顶置滑块的轨迹进行焊接；

调焦机构，所述调焦机构设置于所述前端口与所述定位机构之间，用以调节准直镜片镜面到所述顶置滑块端面的焦距。

本实用新型提供的可调焦光纤激光焊接头，在外壳的前端口及定位机构之间设置有一调焦机构，用以调节准直镜片镜面到定位机构的顶置滑块端面的焦距，以此，通过调节调焦机构可以满足不能焊接需求下的各种激光焊接焦点需求，以此提高焊接效率及焊接质量。

根据本实用新型提供的可调焦手持光纤激光焊接头，它还可以具有以下附加的技术特征。

根据本实用新型的一些实施例，所述调焦机构包括调焦旋钮及管状连接座；所述调焦旋钮为攻有内螺纹的环状结构；所述管状连接座包括连接座前端及连接座后端，所述连接座前端沿其外侧壁的外周设置有一环状凹槽，所述凹槽内扣合有一可相对所述凹槽旋转的连接环；所述管状连接座的侧壁开设有一沿所述管状连接座轴向方向设置的条状导向槽；所述连接座后端与所述前端口连接，所述调焦旋钮的侧壁与所述连接环的侧壁连接；所述定位机构还包括一管状连接件，所述管状连接件的外侧壁设置有一适于沿所述条状导向槽滑动的导向杆，所述管状连接件的外侧壁设置有与所述调焦旋钮的内螺纹相适配的外螺纹；所述连接柄连接于所述管状连接件的前侧壁；所述管状连接件通过其外螺纹与所述调焦旋钮的内螺纹配合设置连接于所述调焦旋钮上且所述导向杆插置于所述条状导向槽内；当顺时针或逆时针旋转所述调焦旋钮时，所述管状连接件在所述导向杆的导向作用下沿所述外壳的轴向方向前进或后退。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶置滑块包括一与焊缝底面接触的弧形底面及与焊缝两侧壁接触的第一侧面及第二侧面，所述第一侧面及所述第二侧面的夹角为20°-30°。

根据本实用新型的一些实施例，所述准直镜片与所述连接座后端之间设置有一保护镜。

根据本实用新型的一些实施例，所述管状连接座在所述连接座后端与所述条状导向槽之间的侧壁外周设置有一直径与所述外壳直径相同的凸环；所述连接座前端插置于所述后端口内且所述凸环顶置于所述后端口将管状连接座连接于所述外壳。

根据本实用新型的一些实施例，所述外壳靠近所述后端口的侧壁设置有散热片。

根据本实用新型的一些实施例，所述外壳靠近所述前端口的侧壁设置手持柄。

根据本实用新型的一些实施例，所述准直镜片通过其两端设置锁紧环固定于所述外壳内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的具体实施作进一步阐述。

附图说明

图1为本实用新型焊接头的整体结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖面结构示意图；

图3为本实用新型焊接头的分解结构示意图；