[实用新型]一种用于钳子磨盘孔加工的自动加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于五金工具制造领域，涉及一种钳子的加工夹具，具体为具体涉及一种用于钳子磨盘孔加工的自动加工装置。

背景技术

钳子是一种使用场合非常广泛的五金工具，而其上的钳子头部分是钳子的主要工作要素，用于剪切电线、铁丝或者薄铁皮等。钳子由左右对称的两个半边钳子体（如图1）组成组成，其对称部分在磨盘孔81处进行交叉组合，在组装前需要进行钻孔或者铣削加工。

对于成熟的五金工具，售价比较低，如何提高加工工艺，提升产品质量以及减少加工成本是所有加工厂商的重要目标。本发明中主要是针对钳子内外刃的加工提供一种新的加工铣床和夹具，减少加工工序，为高效生产提供技术支持。

在生产的过程中，现在生产加工钳子头磨盘孔81一般都是通过车床、铣床以及人口直接钻孔对钳子体上的磨盘孔进行加工，加工的时候需要工人一个一个的拿着钳子体在车床上车完之后再拿到铣床上铣，或一个拿去人工钻孔，每一个要加工的钳子体都需要工人拾取安放，自动化程度低，导致其效率较低，在车间中也容易发生飞刀现象，存在着安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钳子磨盘孔加工的自动加工装置，该加工装置能够快速固定钳子体，并对钳子体进行钻孔以完成对钳子体磨盘孔的自动化加工，其生产效率高，工序简单，无安全隐患，操作劳动强度小。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于钳子磨盘孔加工的自动加工装置，它包括机座（1），机座（1）平台上方设置有驱动电机（2），驱动电机（2）下方通过竖直驱动（3）可上下活动地连接有钻头（21）；在机座（1）平台上与所述钻头（21）下方的工位相配合设置有空腔结构的送料仓（4），且送料仓（4）上方设置有与钳子体形状适应的落料孔（41），落料孔（41）上方连接有用于运送钳子头的送料装置；所述送料仓（4）内部水平设置有可活动的推板（5），推板（5）外侧末端通过伸缩杆（91）连接着水平驱动（9）；所述推板（5）的末端为与钳子体外部轮廓相配合的多边相连的配合槽口（51）。

进一步的，所述送料仓（4）上方设置的送料装置包括倾斜设置的送料导槽（72）以及由倾斜位置过渡到竖直位置的过渡导槽（71），并对准下方设置的落料孔（41）；在过渡导槽（71）相对落料孔（41）的对面间隔设置有用于阻挡钳子体的第一挡板（73）和第三挡板（75），在过渡导槽（71）同侧后方设置有用于阻挡钳子体的第二挡板（74）。

进一步的，所述机座（1）平台上安装有限制钳子头向左和向前运动的挡块（6），且挡块（6）安装在钳子体从送料仓（4）出来的出口处。

进一步的，所述竖直驱动（3）下方设置有与钻头（21）同步运动的用于压紧钳子头的压杆（31），且压杆（31）下方设置有弹性结构的压头（32）。

进一步的，所述送料导槽（72）末端设置有用于连续送料的振动筛（10）。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种用于钳子磨盘孔加工的自动加工装置，能够快速完成对棘轮钳子头转销孔的加工：1、使用固定挡板和勾头结构的推板来固定钳子体，使定位能够更加的准确牢固。

2、使用进料仓和移动推板，减少了手工操作，提高了生产效率。

3、使用多边形立柱，用推板与钳子体直接吻合并推至加工处，使加工位置统一。

4、通过设置与与钳子体形状适应的落料孔、以及弧形凹槽处的另一侧设置有挡料杆，对落料过程中的钳子体进行防错，避免造成错误加工。

附图说明

图1为现有待加工钳子半边结构示意图。

图2为本发明立体结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为推板与钳子头相配合的结构示意图。

图5为本实用新型一种改进后部分结构示意图。

图6为本实用新型另一种改进后的部分结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机座；2、驱动电机；3、竖直驱动；4、送料仓；5、推板；6、挡块；91、伸缩杆；9、水平驱动；10、振动筛；

21、钻头；31、压杆；32、压头；41、落料孔；42、过渡导杆；43、送料导杆；44、支撑杆；45、挡料杆；51、配合槽口；

71、过渡导槽；72、送料导槽；73、第一挡板；74、第二挡板；75、第三挡板；

80、钳子体；81、磨盘孔；82、钳口面；83、钳子头外下侧平面；84、钳子头外上侧平面；85、钳子头内下侧平面。

具体实施方式