[实用新型]一种用于制茶杀青的高温热风炉

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶制造设备领域，具体地说，它涉及一种用于制茶杀青的高温热风炉。

背景技术

热风炉是用于茶叶生产的常规设备之一，目前市面上的热风炉多用于茶叶成形后的烘干，热风温度都在200°C以下；而且存在热交换不充分，燃料燃烧不完全，炉子寿命短等缺点。制茶的杀青工序需要300~400°C的高温，普通的热风炉达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供了一种用于制茶杀青的高温热风炉。

一种用于制茶杀青的高温热风炉，包括送风机1、引风机2、炉壳3、风箱4、控制电箱5、炉架6和出风接口7。

所述炉壳3为长方体结构，它包括右侧板31、后侧板32、左侧板33、顶板34、前侧板35和炉门36；右侧板31上侧连接出风接口7；后侧板32上设有控制电箱5；顶板34的前侧连接送风机1，后侧连接引风机2；前侧板35的下部设有炉门36，炉门36内设有燃烧室41；燃烧室41由炉箅子42、耐火砖411和接灰池43组成，所述接灰池43位于炉箅子42下方。

所述风箱4设于炉壳3内部，它分成前部风箱和后部风箱两部分；前部风箱设于燃烧室41上方，前部风箱分设上、中、下三层，其中下层设有六级导风不锈管49，所述六级导风不锈管49为横向水平布置，分为上下两排，每排为六根；其中中层设有五级导风不锈管48，所述五级导风不锈管48为纵向水平布置，分上下两排，每排为五根；其中上层设有导烟不锈钢管47，所述导烟不锈钢管47为五根，且为纵向水平布置；后部风箱从后向前依次设有一级热交换室451、二级热交换室452、三级热交换室453、四级热交换室454和风罩五55；每个热交换室横向水平交错布置二十根无缝钢管46，热交换室之间设有隔板，一级热交换室451、二级热交换室452的相邻右侧板31一侧设有风罩一51，所述风罩一51与一级热交换室451、二级热交换室452内的无缝钢管46内孔贯通；二级热交换室452、三级热交换室453的相邻左侧板33一侧设有风罩二52，所述风罩二52与二级热交换室452、三级热交换室453内的无缝钢管46内孔贯通；三级热交换室453、四级热交换室454的相邻右侧板31一侧设有风罩三53，所述风罩三53与三级热交换室453、四级热交换室454内的无缝钢管46内孔贯通；四级热交换室454、风罩五55的相邻左侧板33一侧设有风罩四54，所述风罩四54与四级热交换室454内的无缝钢管46内孔贯通，且与风罩五55贯通。

所述炉架6为角铁制成的长方形框架，框架上侧设有一块钢板，所述钢板四周与炉壳3下侧连接，且在接灰池43下方设有网状一次通风孔，框架下侧设有六根支腿；

所述引风机2的入口和一级热交换室451顶部连接，且与一级热交换室451的无缝钢管46外部空间贯通；所述顶板34下方设有送风风道50，所述送风风道50的前端与送风机1的出口贯通，后端与一级热交换室451的相邻左侧板33一侧连接，且与一级热交换室451的无缝钢管46内孔贯通。

使用时，燃烧室41内产生的高温烟气穿过五级热交换室455，通过导烟不锈钢管47后依次到达四级热交换室454、三级热交换室453、二级热交换室452、一级热交换室451，然后由引风机2吸出，并由外设烟气管输送到预定位置；送风机1送入环境空气依次进入一级热交换室451、二级热交换室452、三级热交换室453、四级热交换室454的无缝钢管46内孔，再依次进入五级热交换室455的五级导风不锈管48、六级导风不锈管49，通过多级热交换室将高温热风加热到300°C以上，然后进入出风接口7送到制茶茶机内杀青茶叶。

进一步限定的技术方案如下：

所述引风机2为变频调速风机，其额定风压为400～1400 pa，其额定风量为600～3300 M³/H，通过变频调节风机转速，改变风机的风压和风量，控制燃烧室41内的温度，从而调控高温热风的温度。

所述出风接口7上设有温度传感器8，所述温度传感器8将感应的高温热风的温度数据传送到控制电箱5。

所述送风机1的额定风压为400～2200 pa，额定风量为800～4800 M³/H。

所述控制电箱5内设有送风机1、引风机2的启动和关闭按钮；设有引风机2的变频器及变频调节按钮；设有数字式温度显示器；设有总电源开关。