[实用新型]湿水胶带机

说明书

技术领域

本发明涉及一种湿水胶带机。

背景技术

胶带广泛应用于箱子、盒子等的粘封。在粘封胶带时，普遍通过人手手工使用锋利的剪刀或刀片等利器从胶带卷中切断出不同长度的胶带条，主要存在如下缺点：一是人手手工使用锋利的剪刀或刀片等利器在对胶带卷进行切断胶带条以及清洗刀口的工作过程中，既费时费力，操作人员劳动强度大，又容易伤及人手而给操作者带来危险，并且使用锋利的剪刀或刀片等利器长时间使用过程中刀口容易粘牢上胶带上的粘胶，使得刀口变得不锋利甚至造成损害，影响使用寿命；二是人手手工切断胶带的作业中，不管是连续切断的胶带条的长度相同还是不同长度的胶带条，在每一次切断一条胶带条时都必须重复测量一次要切断的胶带条长度，使得工作效率较低，切断的胶带条长度也不能很精确而造成胶带浪费，不利于大批量作业，也不适合在需要在不同长度胶带条切断之间转换的切断胶带条作业。

发明内容

本发明解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种集胶带输送、胶带切断和胶带涂水一体化流水线设置使得作业安全性较高、工作效率较高且适合于大批量作业的湿水胶带机。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

湿水胶带机，包括机壳、固定设置于机壳内后侧的胶带卷轴、固定套设于胶带卷轴中的胶带卷、固定设置于机壳内并位于胶带卷轴前侧的第一托板、靠近第一托板前端并与第一托板前端相对的第二托板、固定连接在第一托板上并将胶带卷中的胶带条从第一托板牵引导向到第二托板的牵引导带机构、可上下运动的固定设置于第一托板与第二托板之间并将胶带条切断的切刀、固定设置于第二托板前面并对切断的胶带条进行涂抹水分的涂水机构、固定连接在机壳上的驱动轴、可向前推动或向后拉动的固定设置于驱动轴一端并带动驱动轴转动的推拉杆、固定设置于机壳外侧面并位于推拉杆内侧的胶带长度定位机构，第二托板设有将胶带条导出到机壳前端外面的胶带条输送通道，驱动轴通过第一传动机构与牵引导带机构连接并带动牵引导带机构将胶带卷中的胶带条从第一托板牵引导向到第二托板，驱动轴通过第二传动机构与切刀连接并带动切刀上下运动将胶带条切断，驱动轴、牵引导带机构、切刀为同步联动，通过胶带长度定位机构确定待切断的胶带条的长度。采用集胶带输送、胶带切断和胶带涂水一体化流水线设置，通过机壳中布设的胶带卷轴、推拉杆、胶带长度定位机构、牵引导带机构、切刀、涂水机构的联动作业，实现了在机壳内对胶带进行输送、切断、涂水并将胶带条送出机壳外供粘封，大大提高了工作安全性和作业效率，适合于大批量作业。

作为优选，胶带长度定位机构包括固定设置于机壳上并位于推拉杆内侧的定位圆环、可插拔的固定卡设在定位圆环上的挡块、将挡块紧固在定位圆环上的定位柱，沿定位圆环的环面上均匀布设有若干个定位孔，挡块内侧设有卡槽，挡块设有与定位孔配合的固定孔，挡块通过卡槽可插拔的固定卡设在定位圆环上，通过定位柱固定设置于固定孔与定位孔中，从而定位柱将挡块紧固在定位圆环上；通过从后向前推动推拉杆至推拉杆被挡块外侧的外挡边抵挡住，推拉杆停止向前推动，从而确定待切断的胶带条的长度。挡块、定位柱及卡槽的设置，使得通过挡块与定位柱改变设置在定位圆环的不同的定位孔来改变待切断胶带条的长度既准确又方便。

作为优选，挡块包括分别可插拔的固定卡设于定位圆环前侧和后侧的第一挡块和第二挡块，定位柱包括与第一挡块配合的第一定位柱、与第二挡块配合的第二定位柱，第一挡块和第二挡块的内侧分别设有第一卡槽和第二卡槽，第一挡块和第二挡块分别设有与定位孔配合的第一固定孔和第二固定孔；第一挡块通过第一卡槽可插拔的固定卡设在定位圆环上，通过第一定位柱固定设置于第一固定孔与定位圆环前侧的一个定位孔中，从而第一定位柱将第一挡块紧固在定位圆环的前侧；第二挡块通过第二卡槽可插拔的固定卡设在定位圆环上，通过第二定位柱固定设置于第二固定孔与定位圆环后侧的一个定位孔中，从而第二定位柱将第二挡块紧固在定位圆环的后侧；通过从后向前推动推拉杆至推拉杆被第一挡块外侧的第一外挡边或第二挡块外侧的第二外挡边抵挡住，推拉杆停止向前推动，从而确定待切断的胶带条的长度。通过设置于定位圆环前后的一对挡块，实现了在切断得到较长的胶带条与切断得到较短的胶带条之间的循环连续转换作业，大大提高了工作效率。