[实用新型]一种用于圆木的推送去皮装置

说明书

技术领域

本实用新型属于木材加工设备领域，具体涉及一种用于圆木的推送去皮装置。

背景技术

现有的圆木有效去皮方法是通过人工进行切削，将圆木表面的树皮去除，虽然去皮质量较高，但是效率极低；目前还有通过锯条进行去皮的装置，但是由于圆木的表面并非规则的弧形，若直接使用锯条而不改变其去皮方向或者位置的话，不仅去皮质量得不到保证，而且有可能导致锯条的断裂，带来安全影响。

因此，为了解决以上问题研制出一种圆木去皮装置是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于圆木的推送去皮装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于圆木的推送去皮装置，包括圆木支撑座、圆木夹持部、推送部以及去皮部；圆木支撑座的表面沿长度方向设有推送槽；推送槽的内侧均匀设有推送滚轮，底部沿长度方向安装有推送轨道；圆木夹持部包括夹持盘、圆木尾端夹持块以及限位弹簧；夹持盘竖直滑动于推动轨道上，夹持盘的中心沿其轴向贯穿固定有限位杆，并且夹持盘的表面沿其径向开有腰形夹持孔；圆木尾端夹持块呈柱状，其中上部设有弧状夹持槽，圆木尾端夹持块的中部滑动于腰形夹持孔中，且与推送轨道保持水平；限位弹簧的两端分别连接限位杆以及圆木尾端夹持块；推送部为推送电机，与圆木夹持部相固定，并配合安装于推送轨道上；去皮部包括去皮支撑杆、去皮刀调节环与去皮刀；去皮支撑杆竖直向上安装于圆木支撑座的末端；去皮刀调节环为圆环状，竖直向上固定于去皮支撑杆的顶部，并且去皮刀调节环的表面均匀设有调节槽；去皮刀滑动于调节槽中。

本实用新型提供了一种用于圆木的推送去皮装置，由圆木支撑座、圆木夹持部、推送部以及去皮部组成；其中圆木支撑座的表面沿着长度方向设置推送槽，并且推送槽的内侧设有推送滚轮，用于将圆木推向去皮部，并且为了保证推送滚轮在正常推送的同时不影响其他部件的正常运作，可将推送滚轮的两端通过弹簧等能够伸缩的支撑件安装于推送槽中；本实用新型中的圆木夹持部由夹持盘、圆木尾端夹持块以及限位弹簧组成，其中夹持盘竖直滑动于推动轨道上，夹持盘的中心沿轴向贯穿固定有限位杆，同时夹持盘的表面沿径向开有供圆木尾端夹持块安装的腰形夹持孔；限位弹簧的两端分别连接限位杆以及圆木尾端夹持块，圆木尾端夹持块呈柱状，中上部设有弧状夹持槽，用于对圆木尾端进行夹持；本实用新型的推送部选择为推送电机，配合安装在推送轨道上，与圆木夹持部相固定，通过圆木夹持部带动圆木向去皮部推送；本实用新型中的去皮部由去皮支撑杆、去皮刀调节环以及去皮刀组成，去皮支撑杆竖直向上安装在圆木支撑座末端，去皮刀调节环竖直向上固定于去皮支撑杆的顶部，并且去皮刀调节环的表面均匀设有用于安装去皮刀的调节槽，用于根据圆木直径调节去皮刀的位置。

作为优选，夹持盘的中轴线与去皮刀调节环的中轴线重合，并且均与推送轨道的长度方向平行。

本实用新型中的夹持盘以及去皮刀调节环的中轴线重合，并且均与推送轨道的长度方向保持平行，保证本实用新型中圆木推送以及去皮的稳定进行。

作为优选，去皮支撑杆为伸缩杆。

本实用新型中的去皮支撑杆选择为伸缩杆，保证了去皮部的可调节性。

作为优选，去皮刀与推送轨道的长度方向倾斜设置，并且去皮刀的去皮端呈弧线设置。

本实用新型中的去皮刀与推送轨道的长度方向倾斜设置，并且去皮刀的去皮端呈弧线设置，保证了对圆木的高效去皮操作。

作为优选，限位弹簧为钢制弹簧。

本实用新型中的限位弹簧选择为钢制弹簧，保证对圆木尾端的夹持。

本实用新型与现有技术相比，使得待去皮圆木能够在推进的过程中进行去皮，保证去皮效率与质量；能够根据圆木具体尺寸进行调节，操作简便、结构简单、适用性强；适合推广使用。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型中夹持盘的结构示意图；

图3、本实用新型中去皮刀调节环的结构示意图。

附图标记列表：圆木支撑座1、推送轨道3、夹持盘4、圆木尾端夹持块5、限位弹簧6、限位杆7、腰形夹持孔8、推送电机9、去皮支撑杆10、去皮刀调节环11、去皮刀12、调节槽13。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。