[实用新型]一种PVC管材锯断夹装台装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PVC管材安装领域，具体涉及一种PVC管材锯断夹装台装置。

背景技术

目前国内塑料管道生产能力达500万吨，主要有PVC、PE和PP －R管道三大类，其中PVC管道是市场份额最大的塑料管道，占塑料管道近70％的份额。PVC管材生产线3000余条。年生产能力400 万吨以上，2015年PVC管道(管件)年产量达350多万吨。在塑料管道中，PVC的份额为70％，PE占25％，PP－R占4％，其它占 1％。

现有技术中，PVC管道在连续加工过程中需要进行及时切断操作，一般施工地点由于没有电力，都采用传统的人工切断方法，切割效率低，且切口不整齐。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，本实用新型提出一种PVC管材锯断夹装台装置，以解决PVC管件在锯断过程中，无法控制切割线，导致切口不整齐的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种PVC管材锯断夹装台装置，包括PVC管材夹装筒和固定台，所述PVC管材夹装筒采用上下两个半圆筒对接而成，上下两个半圆筒的一侧边铰链连接，两个半圆筒的另一侧边活动连接，所述PVC管材夹装筒外端部环绕设置多个夹紧 PVC管材的调节夹紧块，所述固定台为U型结构，两套所述PVC管材夹装筒对称设置在固定台上，两套所述PVC管材夹装筒之间留有锯刀缝。

进一步的，所述调节夹紧块为3-6件。

进一步的，所述调节夹紧块包括调节丝杆、调节手轮和夹紧块，所述调节手轮设置在调节丝杆外端头上，所述夹紧块设置在调节丝杆内端头上，所述夹紧块在调节丝杆内端上自由转动。

进一步的，所述夹紧块通过万向球接头设置在调节丝杆内端头上。

进一步的，所述调节丝杆设置有半径长度刻度线。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、通过两套PVC管材夹装筒可以牢固夹装PVC管材，两套PVC 管材夹装筒之间设有锯刀缝，可以将切割锯限位在锯刀缝内，放置切口不整齐；

2、两套PVC管材夹装筒设置在U型结构的固定台上，可以牢固将两套PVC管材夹装筒固定在一个水平线上，U型结构的固定台还不会影响锯刀锯断PVC管材；

3、调节夹紧块为可以调节结构，可以适用夹装不同尺寸的PVC 管材。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一种PVC管材锯断夹装台装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种PVC管材锯断夹装台装置的侧视结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-PVC管材夹装筒，2-固定台，3-调节夹紧块，4-锯刀缝，5-调节丝杆，6-调节手轮，7-夹紧块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一种PVC管材锯断夹装台装置，包括 PVC管材夹装筒1和固定台2，PVC管材夹装筒1采用上下两个半圆筒对接而成，上下两个半圆筒的一侧边铰链连接，两个半圆筒的另一侧边活动连接，可以采用螺栓连接固定，所述PVC管材夹装筒1外端部环绕设置多个夹紧PVC管材的调节夹紧块3，固定台2为U型结构，两套所述PVC管材夹装筒1对称设置在固定台2上，两套所述PVC管材夹装筒1之间留有锯刀缝4。调节夹紧块3为3件。调节夹紧块3包括调节丝杆5、调节手轮6和夹紧块7，所述调节手轮6设置在调节丝杆5外端头上，所述夹紧块7设置在调节丝杆5内端头上，所述夹紧块7在调节丝杆5内端上自由转动。

夹紧块7通过万向球接头设置在调节丝杆5内端头上，夹紧块7为弧面型结构便于与PVC管材贴近，夹紧块7在调节丝杆5内端上自由转动可以便于使夹紧块7得弧面型与PVC管材圆弧相贴合。调节丝杆5 设置有半径长度刻度线，通过刻度可以准确方便调节出与PVC管材一致的夹装半径。

使用时，可以将两套PVC管材夹装筒1上的调节夹紧块3调节到与 PVC管材外径对应的尺寸，然后打开两个半圆筒的一侧边活动连接接头，将PVC管材放入，要切断的位置与锯刀缝4对应，然后闭合两个半圆筒将活动连接接头锁死，通过锯刀在锯刀缝4内切割，切割完成后，打开两个半圆筒的一侧边活动连接接头，将PVC管材取出即可。