[实用新型]一种监控双输出整流器的电镀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀装置，具体来说，特别是涉及一种稳定型的双输出整流器的电镀装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一层相同或不同金属过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀缸的电镀液中，待镀物体为阴极，在阳极阴极之间通过电流，使电镀液中阳离子在待镀物表面还原形成金属镀层。

传统PCB(印刷电路板)电镀需同时镀两个面，俗称A面，B面。提供电流的整流器也被相应称之为整流器A和整流器B。两个面的设备配置和工艺流程完全相同，以下描述选取A面讨论。

在电镀过程中，流过待镀物的电流大小和稳定性直接影响电镀层的品质，所以如果要求电镀层的一致性就必须控制每个镀件的电流均匀。

从传统整流器DC电缆接线可知传统电镀设备只能将整流器放置在电镀缸一侧，为了使整个阴极上面待镀PCB流过电流均匀，阴极和阳极两个端头均由电缆连接至整流器负极和正极，然而无论是阳极还是阴极的两个端头都是一个离整流器近，一个远，如果按照位置距离选用电缆长度，则会出现一短一长，由于电缆内阻和两电缆连接在同一电位点原因，会导致短线电流大于长线电流，从而影响最终电镀一致性不好。所以目前离整流器近一侧也采用和远一侧一样的长电缆线，近一侧电缆盘绕放置。缺点如下：浪费很多电缆线，大电流电缆又重又贵：长的电缆线需盘绕摆放，占空间且维护麻烦：由于电缆内阻存在，流过的电流会做功发热损耗，电能损耗达20～25℅。

传统电镀缸的电缆线长度不等，时间长久后老化严重，导致电阻上升，使阳极棒两端的A1点、A2点(或B1点、B2点)电流不均衡，电流不等，影响整批电镀铜层厚薄不均，出现质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，采用两边的整流器对称设置，每个整流器上设有两个电流表与一个电压表，监测阳极棒两端电流是否相同，进行分导两线控制，提高产品稳定性。

为达上述目的，本实用新型的一种监控双输出整流器的电镀装置，采用以下的技术方案：

本实用新型包括电镀缸，电镀缸中间设有阴极导轨，电镀缸内侧两边分别设有S面阳极棒、C面阳极棒，阴极导轨、S面阳极棒、C面阳极棒相互平行，电镀缸上一端设有C面整流器，电镀缸上另一端设有S面整流器，C面整流器电性连接C面整流器显示监控器，S面整流器电性连接S面整流器显示监控器；

C面整流器上的电源正极A+连接第一C面400A阳极电缆，C面整流器上的电源正极B+连接第二C面400A阳极电缆，C面整流器设有双输出直流电缆；

S面整流器上的电源正极A+连接第一S面400A阳极电缆，S面整流器上的电源正极B+连接第二S面400A阳极电缆，S面整流器设有双输出直流电缆；

C面整流器的第一C面400A阳极电缆电性连接C面阳极棒的一端，第一C面400A阳极电缆与C面阳极棒连接处设有C面第一监测电流表A1，C面阳极棒的另一端经过第二C面400A阳极电缆电性连接C面整流器，C面阳极棒与第二C面400A阳极电缆连接处设有C面第二监测电流表A2；

S面整流器的第一S面400A阳极电缆电性连接S面阳极棒的一端，第一S面400A阳极电缆与S面阳极棒连接处设有S面第一监测电流表B1，S面阳极棒的另一端经过第二S面400A阳极电缆电性连接S面整流器，S面阳极棒与第二S面400A阳极电缆连接处设有S面第二监测电流表B2；

在一些实施例中，所述C面整流器的C面阴极电缆电性连接阴极导轨的一端，S面整流器的S面阴极电缆46电性连接阴极导轨的另一端。

在一些实施例中，C面整流器上的电源负极A-连接第一C面阴极电缆，C面整流器上的电源负极B-连接第二C面阴极电缆，C面整流器30具有双回路直流电缆；

S面整流器上的电源负极A-连接第一S面阴极电缆，S面整流器上的电源负极B-连接第二S面阴极电缆，S面整流器具有双回路直流电缆；

C面整流器的第一C面阴极电缆、第二C面阴极电缆电性连接阴极导轨的一端，S面整流器的第一S面阴极电缆、第二S面阴极电缆电性连接阴极导轨的另一端。

本实用新型本产品没有现有(旧)主机、副机整流器之分了，两边的整流器对称设置，每个整流器上设有两个正极，而每个整流器可分别为只有一个负极，或每个整流器设有两个负极。在VCP垂直连续电镀(五金电镀)时，每个整流器上设有两个电流表与一个电压表，一个电流表监测阳极棒一端(A1点或B1点)有无电流，另一个电流表监测阳极棒另一端(A2点或B2点)是否与之电流相同，进行分导两线控制，增加了电镀时电流的均匀性。