[实用新型]液体加热容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种液体加热容器。

背景技术

目前，现有的液体加热容器如电水壶，有的具有主动保温的功能，即：在容器上添加加热元件，通过加热元件发热来补偿容器内部热量的散失，达到保温的目的。但是，由于容器内部的热量持续快速散失，导致加热元件保温工作时耗费的能量相对较多，不够节能。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种液体加热容器。

有鉴于此，本实用新型提供了一种液体加热容器，包括：外壳；内胆，设置在所述外壳中，且所述内胆与所述外壳之间形成有夹层；保温发热组件，设置在所述夹层内，并与所述内胆的外壁面相贴合；其中，所述夹层内还设有保温隔热层。

本实用新型提供的液体加热容器，通过在外壳与内胆之间的夹层内增设保温隔热层，保温隔热层能够有效减少容器内部的热量散失，从而相对减少了保温发热组件保温工作时消耗的能量，达到了节能的效果，符合绿色生活的理念。

具体地，外壳与内胆之间的夹层内设有与所述内胆的外壁面相贴合的保温发热组件，保温发热组件能够产生热量，以补偿容器内部的热量散失，起到主动保温的效果；同时，夹层内还设有保温隔热层，保温隔热层具有优良的隔热性能，因而能够有效减少容器内部的热量散失，从而起到物理保温的效果(即通过减少热量散失来达到保温目的，而无需额外消耗能量)。这样，主动保温与物理保温相结合，有效地提高了液体加热容器的保温性能，而且绿色节能，与现有的只有主动保温功能的液体加热容器相比，在相同的保温温度下，能够有效减少保温发热组件消耗的能量，故而可以适当降低保温发热组件的功率，更加节能；而在相同的保温功率下，能够使液体加热容器的保温温度更高；同时，还提高了液体加热容器的加热速度。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的液体加热容器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述保温隔热层与所述内胆的外壁面相贴合。

保温隔热层与内胆的外壁面相贴合，有效地减小了保温隔热层与内胆之间的距离，从而进一步减少了容器内部的热量散失，进一步提高了保温隔热层的物理保温效果，更加绿色节能。

在上述任一技术方案中，所述保温隔热层上开设有贯穿所述保温隔热层厚度方向的缺口，所述保温发热组件位于所述缺口内。

在保温隔热层上开设缺口，使保温发热组件位于该缺口内，保证了保温发热组件能够直接与内胆的外壁面相接触，进而保证了保温发热组件产生的热量能够有效地传递至内胆的内部，以补偿容器内部的热量散失，起到有效的主动保温作用。

在上述任一技术方案中，所述保温隔热层的局部向背离所述内胆的方向凹陷，以与所述内胆的外壁面之间形成安装区域，所述保温发热组件设置在所述安装区域内。

将保温发热组件设置在保温隔热层与内胆之间的安装区域内，使得保温发热组件既能够直接与内胆的外壁面相接触，又包裹在保温隔热层围成的空间内，这样，既保证了保温发热组件产生的热量能够有效地向内通过内胆的外壁面传导至内胆的内部，从而补偿容器内部的热量散失，又显著减少了保温发热组件产生的热量通过外壳向外界环境中散失，从而提高了热量的利用率，进一步提高了节能效果。

进一步的，所述保温隔热层呈两端均敞口的筒状，所述保温隔热层的凹陷处位于其下敞口端。

相对于将保温隔热层的凹陷处设置在其中部或者上部的技术方案，将保温隔热层的凹陷处设置在其下敞口端，更便于保温隔热层安装，特别是当保温隔热层通过套设方式安装至内胆外表面上。

进一步的，所述保温隔热层的凹陷处与所述保温发热组件之间具有间隙。

保温隔热层的凹陷处与保温发热组件之间具有间隙，既能够有效避免保温发热组件的高温对保温隔热层产生不良影响，也能够避免保温隔热层对保温发热组件的正常工作产生不良影响，从而提高了液体加热容器的使用可靠性。

在上述任一技术方案中，所述保温隔热层为隔热棉层或隔热纤维层。

保温隔热层为隔热棉层或隔热纤维层，隔热棉和隔热纤维具有隔热效果好，且成本低廉的优点，适于大批量生产，有利于产品的市场推广。当然，本领域的技术人员应当理解，保温隔热层的材质不局限于隔热棉或隔热纤维，也可以是其他的隔热材料，如泡沫塑料等，保温隔热层也可以是真空层等，在此不再一一列举，由于这些技术方案均能够实现本实用新型的目的，且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而均应在本实用新型的保护范围内。

在上述任一技术方案中，所述保温隔热层的厚度保持一致；或，所述保温隔热层填充所述夹层。