[实用新型]适用于辅助线路板蚀刻加工智能化提升的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，具体涉及一种用于印刷线路板生产的定位装置。

背景技术

印刷线路板，又称印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。随着电子产品的使用量日益加大，对应印刷线路板的需求量也日益增加，因此各个印刷线路板生产企业的生产量也随之加大。为了实现在已有设备和厂房空间基础上，提高生产量和生产效率，印刷线路板生产企业通常采用方法，是将生产过程中印刷线路板的拼版尺寸加大，减少操作时间。但拼版尺寸拼版加大后，面临一系列的问题：（1）由于尺寸变大，需要加大原有周转的空间，但是厂房空间局限难以实现；（2）拼版尺寸变大，搬运作业困难，很容易在周转过程中发生剐蹭，进而导致最终的印刷线路板产品发生开路、短路不良，造成很高的生产不良率。

为了避免周转造成不良，可以将前后两台生产设备通过转角传送设备顺次连接，产品直接从前一台设备进入后一台设备，无须搬运周转，可以实现效率高、不良率低的生产现场物料周转。中国专利CN103363847B公开了一种鞭炮生产线，将输入输出、配药、混药装药及其炮筒紧口等前后身缠环节分别于一呈U形的生产线上完成，该U形生产线包括一呈环形或U形的输送装置，对应于该输送装置呈U形状分布的若干工艺单元。该专利相当于将若干工艺单元设置在一条U物料传送流水线上，并非将前后两台独立的设备进行物料传送连接。中国专利CN104968154A公开了一种LED铝基板自动化生产线，包括有若干个依次排列并通过传送带进行连接传输的机械设备，因厂房空间限制而采用，将生产线做90度转弯采用的第一弧形转角机，将生产线做90度转弯采用的第一弧形转角机，将生产线形成U形流水线采用的第二弧线转角机，以及可掀式输送机、中心定位机和暂存机将线路蚀刻设备和阻焊丝印设备连接起来。但是，在实际的印刷线路板生产设备中，丝印、烘烤、曝光等生产环节均为逐片上下料的设备，无法与其他设备直接串联传送物料，仅显影设备和蚀刻设备，为一端进料、另一端出料，可以顺次连接进行物料传送。显影设备和蚀刻设备为印刷线路板生产设备中长度最长的设备，将这两台设备采用U形转角传送设备进行连接，可以有效提高厂房空间利用率和生产效率。但是，经过U形转角传送设备改变传送方向后，印刷线路板难以对准蚀刻设备的轨道，需要进行居中定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于辅助线路板蚀刻加工智能化提升的定位装置，用以解决经过U形转角传送设备改变传送方向后，印刷线路板难以对准蚀刻设备的轨道，需要进行居中定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型具体的技术方案为：

一种适用于辅助线路板蚀刻加工智能化提升的定位装置，包括水平辊轴组、第一定位模组、第二定位模组，所述第一定位模组和第二定位模组以水平辊轴组的中心线左右对称设置，所述第一定位模组和第二定位模组均包括水平设置的传动丝杆、驱动模块和定位柱，所述驱动模块设置于传动丝杆上，并能够沿传动丝杆左右移动，所述定位柱设置于驱动模块上，跟随驱动模块进行位移，所述定位柱的轴向方向与传动丝杆的轴向方向相垂直，所述第一定位模组和第二定位模组的定位柱均穿过水平辊轴组的空隙伸出至水平辊轴组的上表面之上，所述第一定位模组和第二定位模组的定位柱之间设置有最小极限间距。

所述第一定位模组和第二定位模组的传动丝杆之间的相对位置为同轴设置。

所述第一定位模组和第二定位模组的驱动模块，位移方向相反。

所述第一定位模组和第二定位模组的定位柱均为三根或者三根以上的细长金属杆。

所述第一定位模组的传动丝杆最右端和第二定位模组的传动丝杆最左端设置有固定间距。

本实用新型方法具有如下优点：

用于印刷线路板生产的显影设备和蚀刻设备经过U形转角传送设备进行连接，改变印刷线路板传送方向后，能够实现居中定位，使印刷线路板对准蚀刻设备的轨道，并且不会发生过度挤压造成线路板变形的问题。

附图说明

图1本实用新型定位装置示意图。

图2 采用本实用新型定位装置的印刷线路板生产设备示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。