[实用新型]碗状密封总成的试压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油、天然气技术领域，是指一种试压装置，具体是适用于油套管用的碗状密封总成的试压装置。

背景技术

在石油、天然气工业中，钻井是打通从地面到油气储层通道的过程，该作业过程在油气资源勘探和开发的过程中发挥着重要的作用，正所谓“钻头不到，油气不冒”；在钻井过程中，钻井液发挥着平衡井筒压力、保持井壁稳定、携砂排出、冷却润滑钻具等作用，其中，在套管钻井、下套管作业中为了方便钻井液的循环，业界多使用简单快捷的碗状密封总成，以实现套管的密封，从而实现钻井液的灌注和循环。

在工程应用中，一般泥浆循环压力为35MPa，更高一级为52MPa，而油套管的密封测试压力高达70MPa，为了保证井筒的完整性，特别是气体井，需要对油套管的密封性能进行测试，对于采用碗状密封总成实现油套管密封而言，油套管用碗状密封总成的性能就尤为重要，因此如何快捷方便的对其密封性能和承压能力进行检测就显得尤为关键。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人从钻井生产安全和提高效率角度出发，并结合相关制造领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，提供一种碗状密封总成的试压装置，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种碗状密封总成的试压装置，其能实现对碗状密封总成的性能测试，安全方便。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种碗状密封总成的试压装置，其包括：

内筒，其外壁设有限位台阶，所述内筒上密封套装有待测试的碗状密封总成，所述碗状密封总成的下端抵接于所述限位台阶；

外筒，其密封套设于所述内筒外，所述碗状密封总成的上端位于所述内筒与所述外筒之间并密封于所述外筒的内壁，所述内筒的外壁、所述外筒的内壁和所述碗状密封总成之间形成容纳腔，所述外筒上设有与所述容纳腔连通的试压口和排气孔。

在优选的实施方式中，所述限位台阶上沿所述内筒的圆周方向设有多个轴向贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺接第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉能抵接于所述碗状密封总成的下端。

在优选的实施方式中，所述内筒的外壁卡设有限位卡环，所述限位卡环位于所述外筒的上方，所述限位卡环上套设有固定套。

在优选的实施方式中，所述限位卡环为由多个限位卡块拼接组成的圆环，所述固定套套接在多个所述限位卡块上。

在优选的实施方式中，所述外筒的上端径向向内设有密封凸环，所述外筒通过所述密封凸环密封于所述内筒的外壁，所述外筒的下端与所述内筒之间形成有开口。

在优选的实施方式中，所述密封凸环上设有所述排气孔和与所述排气孔相连通的第二螺纹孔，所述容纳腔通过所述排气孔和所述第二螺纹孔与外部相连通，所述第二螺纹孔内能螺接第二紧固螺钉。

在优选的实施方式中，所述第二螺纹孔内设有钢球，所述钢球的直径大于所述排气孔的直径，所述第二紧固螺钉能抵接于所述钢球。

在优选的实施方式中，所述内筒的外壁设有多个密封沟槽，所述密封沟槽内设有密封圈，所述碗状密封总成通过所述密封圈密封套设于所述内筒，所述外筒通过所述密封圈密封套设于所述内筒。

在优选的实施方式中，所述内筒的上端连接有吊环螺钉。

本实用新型碗状密封总成的试压装置的特点及优点是：

本实用新型将待测试的碗状密封总成密封安装于内筒与外筒之间，由内筒的外壁、外筒的内壁和待测试的碗状密封总成组成容纳腔，并通过试压泵经试压口向容纳腔内注入流体介质，以进行碗状密封总成的性能测试(或者其他类似碗状的形状，例如杯状等)，特别是密封性能和承压性能的测试，以保障碗状密封总成的密封质量和作业安全，可极大地降低劳动强度，提高作业效率，结构简单，操作方便，安全可靠，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的碗状密封总成的试压装置的结构示意图；

图2为图1中的A部的局部放大图。

附图标号说明：

1内筒，11第一螺纹孔，12第一紧固螺钉，13限位台阶，14环形槽，15中心通孔，16螺纹孔，17吊环螺钉，18密封沟槽，19密封圈；