[实用新型]液体加热容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种液体加热容器。

背景技术

目前，现有的液体加热容器如电水壶，有的通过设置真空隔热层来实现保温目的，但是真空隔热层的保温时间有限，在经过一段时间后，容器内部的液体温度即降得很低，降低了用户体验。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种液体加热容器。

有鉴于此，本实用新型提供了一种液体加热容器，包括：外壳；内胆，设置在所述外壳中，并围设出容纳腔，且所述容纳腔与所述外壳之间形成有夹层，所述内胆壁内设有真空隔热层；和保温加热件，与所述内胆相贴合，用于对所述内胆中的物质加热保温。

本实用新型提供的液体加热容器，通过增设保温加热件来补偿液体加热容器内部的热量散失，从而使得液体加热容器的保温时间无限延长，显著提高了用户体验。

具体地，内胆内设有真空隔热层，真空隔热层具有优良的隔热性能，因而能够有效减少内胆内部的热量散失，从而起到物理保温的效果(即通过减少热量散失来达到保温目的，而无需额外消耗能量)；同时，液体加热容器还增设了保温加热件，保温加热件与内胆相贴合，故而其产生的热量能够补偿容器内部的热量散失，起到主动保温的效果(即通过补偿散失的热量来达到保温目的)。这样，主动保温与物理保温相结合，有效地提高了液体加热容器的保温性能，与现有的只设有真空隔热层的液体加热容器相比，显著延长了液体加热容器的保温时间，可以使容器内部的物质温度长期保持在90℃以上，进而提高了用户体验，增加了产品的市场竞争力。至于保温加热件的数量，可以是一个，也可以是多个，实际生产中可以根据产品结构及客户需求来定。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的液体加热容器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述内胆包括第一壳体和位于所述第一壳体外周的第二壳体，所述内胆具有被所述第二壳体覆盖所形成的真空隔热层和未被所述第二壳体覆盖的单层部，所述保温加热件与所述单层部相贴合。

该技术方案中，内胆大致为由第一壳体和第二壳体形成的双层结构，但是第二壳体并未完全覆盖第一壳体，因而内胆还留有一部分的单层结构，即未被第二壳体覆盖的单层部；使保温加热件与单层部相贴合，即保温加热件位于真空隔热层外，且与内胆的单层结构相贴合，保证了保温加热件产生的热量能够直接地快速地传导至容纳腔内部，而不会受真空隔热层的影响，从而提高了热量的传导效率，提高了保温加热件产生的热量的利用率，进一步提高了液体加热容器的保温性能，且绿色节能。

在上述任一技术方案中，所述第一壳体呈一端敞口另一端封闭的筒状，所述第二壳体呈两端敞口的筒状。

第一壳体呈一端敞口另一端封闭的筒状，即第一壳体围设出了一端开口的容纳腔，构成内胆的内层结构；第二壳体呈两端敞口的筒状，则第二壳体套设在第一壳体的外侧，并至少部分包围第一壳体的侧壁部分，第二壳体与第一壳体密封连接，且二者之间的间隙内抽真空，形成了真空隔热层，则真空隔热层位于内胆的侧部；而第一壳体的底壁及第一壳体的侧壁未被第二壳体覆盖的部分，则构成了内胆的单层部，则单层部位于内胆的底部、或者底部和侧部，即至少内胆的底部为单层结构。

由于内胆的侧部的面积相对较大，故而热量散失相对较多，因此将真空隔热层设置在内胆的侧部，能够有效减少容器的热量散失，起到良好的物理保温效果；由于液体加热容器的加热装置一般位于内胆的下方，因而将内胆的底部设置为单层结构便于加热装置与内胆之间的快速传热，且无需改变现有的液体加热容器的加热装置及其相关结构，因而有利于简化产品的加工工艺，进而有利于进一步节约成本。

在上述任一技术方案中，所述保温加热件贴合在所述第一壳体的底壁上。

由于第一壳体的底壁为单层结构，故而具有良好的传热效果，因此将保温加热件贴合在第一壳体的底壁上，保证了保温加热件产生的热量能够有效地传递至内胆的内部，进而起到有效的主动保温效果；另一方面，现有的设有真空隔热层的内胆的底部一般也为单层结构，而其侧壁为双层结构，故而将保温加热件贴合在第一壳体的底壁上，不会影响到真空隔热层的结构，因而对现有的真空内胆本身的结构影响较小，且不会影响其物理保温性能。

在上述任一技术方案中，所述保温加热件位于所述第二壳体的下敞口端与所述第一壳体的底壁之间，且贴合在所述第一壳体的外侧壁上。