[实用新型]一种用于柔性智能套袋设备的切封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，特别是涉及一种用于柔性智能套袋设备的切封装置。

背景技术

随着科学技术的发展，全自动机械已大量应用于各个生产领域，从而极大地提高了生产效率。在包装设备领域，家电内膜包装也逐渐由人工套装向机械套袋转变，但是由于人工套袋效率低，成本高，各个工序之间无法实现完全的自动化，无法适应混线生产时面临的对多品种家电套袋要求，从而限制了家电包装的效率。

切封装置是智能套袋设备中的重要组成部分，主要用于将管状薄膜按照一定长度进行封袋和切断操作，继而制得用于套在家电设备外部的袋子。

然而，目前市场上用于制袋的切封设备可以制作的袋子长度有限，兼容性不高，难以满足家电行业制袋要求；另外再制袋的精度和效率也不高。因此，需要设计一种自动切封装置，使得套袋设备能够在保证制袋精度的前提下满足制袋效率和制袋规格的生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于柔性智能套袋设备的切封装置，通过该切封装置的应用，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于柔性智能套袋设备的切封装置，包括封袋机构和切袋机构，所述封袋机构包括第一进给气缸、第一固定座、第一U形板和第一连接头，所述第一进给气缸一端通过第一固定座安装在第一U形板一表面；所述第一进给气缸输出端为第一活塞杆，所述第一活塞杆一端通过第一连接头安装有第一连接板；所述第一连接板一表面由上往下依次固定有第一固定条、热封刀座、第二固定条和第一底板，其中热封刀座一端安装有热封刀；所述切袋机构包括第二进给气缸、第二固定座、第二U形板、第三固定座和第二连接头，所述第二进给气缸一端通过第二固定座安装在第二U形板一表面；所述第二进给气缸的输出端为第二活塞杆，所述第二活塞杆一端通过第二连接头安装有第三连接板；所述第三连接板通过第三固定座安装有第三进给气缸；所述第三进给气缸的输出端为第三活塞杆，所述第三活塞杆一端安装有支板；所述支板上端安装有切刀。

进一步地，所述第一活塞杆外围安装有第一轴套；所述第一U形板下侧边两端均固定有第一固定板；所述第一固定条一表面固定有第一连接柱；所述第一连接柱外围安装有第一弹簧和第二连接板，其中第一弹簧位于第一固定条与第二连接板之间，所述第一连接柱一端安装有第一垫圈；所述第二连接板一表面上端和下端均固定有一限位板；所述第一连接板与第二固定条之间贯穿安装有第二连接柱；所述第二连接柱一端安装有第二垫圈，另一端固定有隔挡片；所述第二连接柱外围安装有第二弹簧，该第二弹簧位于第二固定条与隔挡片之间；所述隔挡片一表面固定有压板。

进一步地，所述第二U形板下侧边两端固定有第二固定板；所述第二活塞杆外围安装有第二轴套；所述第三活塞杆贯穿通过第三固定座和第三连接板；所述第三连接板上端固定有支撑板；所述支撑板一端安装有垫块；所述第三连接板下端固定有第二底板；所述第二底板上表面一端固定有挡板；所述挡板一表面安装有垫板，该挡板另一表面与第三连接板之间固定有第一导柱和第二导柱；所述第一导柱和第二导柱均贯穿通过支板；其中垫块和垫板均采用橡胶制成。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对封袋机构和切袋机构进行成对设计，节省很多空间，并同时使用，提高了该装置的自动化生产效率；通过第一进给气缸和第二进给气缸同时向内分别推动封袋机构和切袋机构向内聚合；通过压板和垫板压紧薄膜袋；然后通过加热的热封刀对薄膜袋进行封口；封袋完毕后，通过控制第三进给气缸动作，继而使第三活塞杆推动支板带动切刀切断塑料薄膜袋；切袋操作完成后，通过第三进给气缸控制切刀缩回；最后，通过第一进给气缸和第二进给气缸同时分别控制封袋机构和切袋机构向外张开，薄膜袋自动掉落并套在产品上；通过该装置的应用，节省了时间，有利于满足快速生产的需要。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于柔性智能套袋设备的切封装置的封袋机构的俯视结构图；

图2为图1中A-A向的剖视结构图；