[实用新型]新型金属管弯管机用弯管模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型金属管弯管机用弯管模。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。

其缺陷是对应大角度弯折操作，其管件在弯折后不易取出。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种新型金属管弯管机用弯管模，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：新型金属管弯管机用弯管模，包括上管模和下管模，所述上管模的外壁上具有与所述上管模的底面贯通的上管槽，所述下管模的外壁上具有与所述下管模的顶面贯通的下管槽，所述上管模的侧面具有上端部定位板，所述下管模侧面具有下端部定位板，当所述上管模和所述下管模合摸后，所述上管槽和所述下管槽能拼接成完整的环形管槽、所述上端部定位板和所述下端部定位板能拼接成完整的端部定位板；

所述下管模的中心具有导向杆，所述上管模中心具有能使所述导向杆的上端穿过的导向孔，所述导向杆的外壁上具有外螺纹，所述导向杆的上部具有紧固螺母，所述紧固螺母位于所述上管模的上方。

进一步，所述下管模的上表面具有绕所述下管模的轴线均布的多个齿板，所述上管模的下表面具有与所述齿板适配的齿槽，当所述上管模和所述下管模合模时，所述齿板和所述齿槽相互啮合。

进一步，所述下管模的上表面紧靠所述导向杆处具有截面为多边形的定位板，所述上管模的下表面具有与所述定位板适配的定位槽，当所述上管模和所述下管模合模时，所述定位板能伸入所述定位槽中。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，适用于大角度弯折的金属管，方便管件的取出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是下方观测的整体结构示意图；

图中：1-上管模；2-下管模；3-上管槽；4-下管槽；5-上端部定位板；6-下端部定位板；7-导向杆；8-外螺纹；9-定位板；10-定位槽；11-齿槽；12-齿板；13-紧固螺母。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供一种新型金属管弯管机用弯管模，包括上管模1和下管模2，上管模1的外壁上具有与上管模1的底面贯通的上管槽3，下管模2的外壁上具有与下管模2的顶面贯通的下管槽4，上管模1的侧面具有上端部定位板5，下管模2侧面具有下端部定位板6，当上管模1和下管模2合摸后，上管槽3和下管槽4能拼接成完整的环形管槽、上端部定位板5和下端部定位板6能拼接成完整的端部定位板9；

下管模2的中心具有导向杆7，上管模1中心具有能使导向杆7的上端穿过的导向孔，导向杆7的外壁上具有外螺纹8，导向杆7的上部具有紧固螺母13，紧固螺母13位于上管模1的上方。

由于该弯管模为上、下分体结构，因此对于大角度弯折的管件而言，可通过将上管模1向上抬起的方式，使管件弯折后容易从弯管模上取下。

下管模2的上表面具有绕下管模2的轴线均布的多个齿板12，上管模1的下表面具有与齿板12适配的齿槽11，当上管模1和下管模2合模时，齿板12和齿槽11相互啮合。齿板12和齿槽11啮合结构的设置便于合摸时上、下管模1、2的定位。

下管模2的上表面紧靠导向杆7处具有截面为多边形的定位板9，上管模1的下表面具有与定位板9适配的定位槽10，当上管模1和下管模2合模时，定位板9能伸入定位槽10中。定位板9和定位槽10的设置使合摸时可以较容易使齿板12找准齿槽11的位置。首先使定位板9进入定位槽10中，此时齿板12和齿槽11大致处于正对的状态，在定位板9和定位槽10之间的空隙范围内微调即可使齿板12快速找准齿槽11。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。