[实用新型]一种无菲林、光栅的可投影图形标识的精密微型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及半导体器件领域，尤其涉及的是一种无菲林、光栅的可投影图形标识的精密微型装置。

背景技术

由于汽车高新技术的不断革新、发展，不同品牌厂商日趋竟争激烈，加快新产品车型的研发，缩短整个开发周期，同时又要降低控制整个开发成本，因此现出来汽车家族化产品越来越多，如市场上出现很多类似高端汽车迎宾灯的汽标识LOGO图纸投射已成为一种品牌高辩识度、时尚、的高端装配置；但由于目前迎宾休采取的原理是：点/面发光二极管加不同图片的菲林所达到的效果，由于菲林上图案印刷精度有限，因此体积过于庞大，成本无法下降，因此体积缩小需将图形与发光晶体的集成是应该立即功克的一门技术；同时也成为如玩具、手机、电玩、学习等行业产品的品牌度辩识度的标配件；同时也可以用为定位、识别及加装红外接收信息等配件，用途非常广，已成时尚品。

目前全新一种可直接投射图形、LGOG标识、符号，文数字的发光二极管晶体及封装器件技术已攻克，由于在终端产品应用中对最终标识LOGO的投影需在一定的距离范围有清晰度、所投射图形LOGO的外观尺寸要求及中心轴度等精度要求，同时在某个定点距离时要求清晰度要求最高；但仅具有可投影图形、标识等的发光源封装器件是远远达不到要求，因此需进一步攻克此技术难点。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种体积小，投影图形多样，并且，投射图形清晰、对称、无重影、无杂光及刺光的精密微型装置。

本实用新型的技术方案如下：一种无菲林、光栅的可投影图形标识的精密微型装置，包括带图案投影的发光晶体器件、与发光晶体器件连接并设有发光晶体控制电路的PCB板、用于固定安装晶体发光器件的套筒、以及固定在套筒上用于改变发光角度达到投射效果的光学透镜组件；其中，套筒的两端分别设置有套入安装固定端，发光晶体器件套入安装在套筒一端部的第一套入安装固定端，光学透镜组件套入安装在套筒另一端的第二套入安装固定端；发光晶体器件和光学透镜组件分别通过密封胶密封固定在套筒内。

应用于上述技术方案，所述的精密微型装置中，PCB板设置为条形PCB板，发光晶体器件固定连接在条形PCB板的一端，条形PCB板的另一端设置有电路连接插端，并且，PCB板上还设置有触碰线路。

应用于各个上述技术方案，所述的精密微型装置中，光学透镜组件中，每一光学透镜的表面还设置有增加光源的穿透率和减弱光源的反射的镀膜。

应用于各个上述技术方案，所述的精密微型装置中，发光晶体器件表面设置有发光图案区域和雾化处理表面区域。

应用于各个上述技术方案，所述的精密微型装置中，光学透镜组件包括至少一光学透镜，每一光学透镜设置为单/双面凸/凹透镜、单/双圆形曲面或非规则圆弧曲面单片或多片光学透镜。

应用于各个上述技术方案，所述的精密微型装置中，光学透镜组件由2个或2个以上的光学透镜相互组合或一体化设置而成。

应用于各个上述技术方案，所述的精密微型装置中，发光晶体器件包括衬底材料层、在衬底材料层上方并形成投影图案的发光二极管PN结、以及发光二极管PN结的P正极性电极和N负极性电极；其中，发光二极管PN结包括设置在下层的P结和设置在上层的N结。

应用于各个上述技术方案，所述的精密微型装置中，发光晶体器件包括1个P正极性电极和2个N负极性电极；并且，其包括有2个不同发光图案的发光二极管PN结。

应用于各个上述技术方案，所述的精密微型装置中，2个不同发光图案发光二极管PN结的发光图案分别为由点、直/曲线、圆/环/非圆形连续或非连续性组成的非规则图形发光图案、或LOGO标识发光图案、或符号发光图案、或文数字发光图案。

采用上述方案，本实用新型通过带图案投影的发光晶体器件、以及套筒来安装发光晶体器件和光学透镜组件的结构，产品体积小，发光晶体器件的投影图案可以根据需要设置，投影图形多样，通过套筒设置固定的投影距离，以及对发光晶体器件进行雾化处理，使其投射图形清晰、对称、无重影、无杂光及刺光。

附图说明

图1为本实用新型的光路原理图；

图2为本实用新型的结构分解图；

图3为本实用新型的示意图一；

图4为本实用新型的示意图二；

图5为本实用新型中光学透镜组件的固定结构图一；

图6为本实用新型中光学透镜组件的固定结构图二；

图7为本实用新型中发光晶体器件的雾化处理结构图一；