[实用新型]电锤过载脱扣结构及电锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及手持式电动工具，特别是涉及一种电锤的过载脱扣结构及电锤。

背景技术

常见的多功能电锤，通常具备钻、锤钻、锤等多种功能，可以根据不同的作业要求在几种功能之间切换。当电锤处于钻档或锤钻档时，由于工况复杂，电锤有时会在运行过程中出现钻头卡死的现象，此时若不立即中止电机转轴输出到钻头的扭力，就会在钻头上产生巨大的扭力甩伤操作人员。因此电锤一般设置有过载脱扣结构。当出现过载时，自动安全离合，切断电机转轴对钻头的扭力。

目前电锤多采用压簧端齿式脱扣方式，通过在大齿轮一侧设置端齿或凹凸槽，通过端齿爬坡实现离合，通过控制压簧力大小和爬坡角度实现离合力的控制。

当电锤使用时间长、离合器离合次数多之后，机器的脱扣力会出现明显衰减，继而出现机器在使用过程中频繁脱扣的现象，影响打孔效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种电锤过载脱扣结构，能够减小脱扣力衰减，提高机器工作效率。

一种电锤过载脱扣结构，包括：

输出轴；

连接件，固定在所述输出轴上，用以带动输出轴旋转；

离合齿轮，间隙地套在所述输出轴上；

第一离合块和第二离合块，分别位于离合齿轮两侧，所述第一离合块和第二离合块均与所述连接件以可相对滑动但不可相对转动的方式配合；

第一弹性件和第二弹性件，分别设置于离合齿轮两侧，用以提供使第一离合块及第二离合块朝向所述离合齿轮的第一弹性力和第二弹性力，其中所述弹性力将所述第一离合块及第二离合块压紧于所述离合齿轮时，所述离合齿轮能够驱动所述第一离合块及第二离合块转动，所述第一离合块及第二离合块受到大于所述第一弹性力和第二弹性力的轴向力时，所述第一离合块和第二离合块分别与所述离合齿轮在轴向上分离。

上述电锤过载脱扣结构，离合齿轮的两侧分别设置有离合块和弹性件，从而可以在脱扣力不变的情况下，减小弹性件压紧力，从而有效减少端齿的磨损，减小整机脱扣力的衰减。

在其中一个实施例中，所述离合齿轮的两侧均设有第一端齿，所述第一离合块设有能与第一端齿啮合的第二端齿，所述第二离合块设有能与第一端齿啮合的第三端齿。

在其中一个实施例中，所述连接件为销轴。

在其中一个实施例中，所述离合齿轮也套在所述销轴的外部，所述离合齿轮与所述销轴之间设置有隔离套，所述离合齿轮可转动地套在所述隔离套外部，所述隔离套通过所述销轴与所述输出轴固定连接。

在其中一个实施例中，所述连接件为球体，所述第一离合块和第二离合块的内圈上均设置有沿输出轴的轴向延伸的滑槽，所述滑槽与所述球体滑动配合。

在其中一个实施例中，所述离合齿轮与所述输出轴之间设置有隔离套，所述离合齿轮可转动地套在所述隔离套外部，所述隔离套与所述输出轴固定连接。

在其中一个实施例中，所述输出轴上于所述离合齿轮的两侧分别设置有第一固定座和第二固定座，所述第一弹性件一端抵接所述第一固定座，另一端抵接所述第一端齿；所述第二弹性件一端抵接所述第二固定座，另一端抵接所述第二端齿。

在其中一个实施例中，所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。

还提出一种电锤，包括壳体，还包括设置在壳体内的如前所述的电锤过载脱扣结构。

附图说明

图1为实施例1的电锤的局部示意图；

图2为第一离合块与离合齿轮处于啮合状态时的示意图；

图3为第一离合块与离合齿轮处于啮合状态时的示意图；

图4为实施例2的电锤的局部示意图；

图5为图4中A-A向的剖视图。

图中的相关元件对应编号如下：

100、电锤 110、壳体 120、传动轴

130、驱动齿轮 140、输出轴 150、离合齿轮

152、第一端齿 161、连接件 162、第一离合块

1621、第二端齿1623、滑槽163、第二离合块

164、第一弹性件 165、第二弹性件 166、第一固定座

167、第二固定座

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。