[实用新型]一种高效阻燃输送带的带芯浸浆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于阻燃输送带加工技术领域，具体涉及一种高效阻燃输送带的带芯浸浆装置。

背景技术

随着煤矿产业整合，矿井的改造，煤矿用整芯阻燃输送带需求很大，从而促使很多厂家涉足此领域；整芯阻燃输送带生产加工设备也相应地得到了快速发展，除通用设备外，其专用设备是由输送带的制造工艺、所用材料的性质和输送带的结构决定的；特别是一些高级别整芯阻燃输送带，由于输送带芯体厚，编织紧密，糊料难以浸透，浸浆不透的带芯塑化成整体骨架后，强度不高，芯体易松散开且阻燃效果不好，存在安全隐患，使用寿命明显缩短；究其根本原因就是糊料浸渍不透，带芯内部通常不能充分浸胶，而影响整芯阻燃输送带的整体质量。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高效阻燃输送带的带芯浸浆装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效阻燃输送带的带芯浸浆装置，包括浸浆槽，依次设于浸浆槽内用于输送带芯的传动辊、搓压辊与真空塔，真空塔下部插入浸浆槽的芯糊中，还包括一用于增强搓压过程带芯双面浸透效果的高压喷淋装置，所述高压喷淋装置位于浸浆槽一侧，所述搓压辊设于浸浆槽内芯糊液面上方。

作为本实用新型进一步改进的，所述高压喷淋装置包括过滤罩和设于浸浆槽一侧高压泵，所述过滤罩为一端开口一端密封的中空圆柱体，所述过滤罩开口端设于浸浆槽内底端面上，所述高压泵进口管插入过滤罩内芯糊液面下方，所述高压泵出口管沿芯糊流动方向平行分出喷淋支管I和喷淋支管II， 喷淋支管I 设于搓压辊上方，喷淋支管II设于搓压辊下方和芯糊液面之间；所述喷淋支管I下端面和喷淋支管II上端面分别设有多个自旋转喷淋头。

作为本实用新型进一步改进的，所述高压喷淋装置还包括一PLC控制器和设于高压泵进口管内流量计，所述PLC控制器分别和高压泵电机、流量计电连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案提供一种高效阻燃输送带的带芯浸浆装置，通过增设一高压喷淋装置，在搓压辊对带芯搓揉、撕拉和疏解过程中，形成高压芯糊喷淋流对带芯双面高压喷淋浸透，增强浸渍效果；过滤罩的设计，可以过滤掉芯糊内搓压辊对带芯搓压过程中搓掉的一些表层棉，避免污染浆料堵塞高压泵、喷淋头，影响高压喷淋效果；进一步，PLC控制器根据流量计反馈的流量数据信息，实时在线调整高压泵电机转速，保证高压喷淋装置可以形成高压芯糊喷淋流对带芯双面高压喷淋浸透，有效增强带芯吸附芯糊，浸渍效果尤为明显，有利于下一步工序的进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种高效阻燃输送带的带芯浸浆装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述一种高效阻燃输送带的带芯浸浆装置，包括浸浆槽1，依次设于浸浆槽1内用于输送带芯001的传动辊2、搓压辊3与真空塔4，真空塔4下部插入浸浆槽1的芯糊中，搓压辊2设于浸浆槽1内芯糊液面上方，用于增强搓压过程带芯001双面浸透效果的高压喷淋装置5位于浸浆槽1一侧；高压喷淋装置5包括过滤罩6、设于浸浆槽1一侧高压泵7、PLC控制器8和设于高压泵7进口管9内流量计10，PLC控制器8分别和高压泵7电机、流量计10电连接，过滤罩6为一端开口一端密封的中空圆柱体，过滤罩6开口端设于浸浆槽1内底端面上，高压泵7进口管9插入过滤罩6内芯糊液面下方，高压泵7出口管11沿芯糊流动方向平行分出喷淋支管I12和喷淋支管II13， 喷淋支管I12 设于搓压辊3上方，喷淋支管II13设于搓压辊3下方和芯糊液面之间；喷淋支管I12下端面和喷淋支管II13上端面分别设有多个自旋转喷淋头14。

本实用新型浸浆装置结构设计，通过增设一高压喷淋装置，带芯在浸浆工序中，浸浆槽内带芯经输送辊输送下经搓压辊搓压时，PLC控制器根据流量计反馈的流量数据信息，实时在线调整高压泵电机转速，有效保证高压喷淋装置形成高压芯糊喷淋流对带芯双面高压喷淋浸透，增强浸渍效果；过滤罩的设计，可以过滤掉芯糊内搓压辊对带芯搓压过程中搓掉的一些表层棉，避免污染浆料堵塞高压泵、喷淋头，影响高压喷淋效果；高压喷淋装置有效增强带芯吸附芯糊，然后进入真空塔，真空 浸渍后的带芯进入下一塑化工序。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。