[实用新型]一种感温变色布

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种感温变色布。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，人们对于服装的功能性，舒适性和美感等提出了更为苛刻的要求。而目前，多数的面料缝制成的服装缺少动感，颜色单一，显得过于单调和呆板，无法给人们尤其是喜欢追求时尚元素的年轻人带来更多的美感与乐趣，单一颜色的面料满足不了市场的需求，也束缚了服装设计师对个性服装面料的选择。近来，在衣服基本功能不变的基础上，人们越来越多的注重衣物附加功效，不断的研发衣服的新材料，利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。

CN203317840U公开了一种温感变色复合面料，包括面料基布层、粘着层、温感微胶囊颜料层及高分子薄膜层，粘着层设置于面料基布层和温感微胶囊颜料层之间，温感微胶囊颜料层通过喷涂或印制的方式设置于高分子薄膜层的上表面，面料基布层与高分子薄膜层之间通过粘着层以压合复合方式连接；该专利通过将温感微胶囊颜料层设置于高分子薄膜层的上表面，并通过粘着层与面料基布层压合复合链接，使得该复合面料能根据温度的变化适时呈现出不同颜色和图案的变化，富有美感，观赏性强，同时张扬出穿着者的时尚个性；但是这种面料的颜色变化比较单一，温度变化不直观，各层之间通过胶黏剂的粘着层相连接，透气性能不好，面料的舒适性能有待提高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种感温变色布，其根据不同温度变化区间呈现出不同颜色，并且防水透气性能好。

为达此实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种感温变色布，包括由上至下依次设置的第一防水透气层、多段感温变色层、第二防水透气层、基布层，所述多段感温变色层包括由上至下依次设置的第一感温微胶囊变色层、第二感温微胶囊变色层和第三感温微胶囊变色层。

其中，所述第一感温微胶囊变色层、所述第二感温微胶囊变色层和所述第三感温微胶囊变色层均由感温变色微胶囊制成的色浆涂覆于织物上制备而成。

其中，所述色浆是由感温变色微胶囊、粘合剂、柔软剂、去离子水制备而成，所述感温变色微胶囊、所述粘合剂、所述柔软剂与所述去离子水的质量比为1：（0.2～0.5）：（0.1～0.2）：（1～2），优选为1：（0.3～0.4）：0.1：2；例如所述感温变色微胶囊、所述粘合剂、所述柔软剂与所述去离子水的质量比为1:0.2:0.1:1、1:0.3:0.1:1、1:0.4:0.1:1、1:0..5:0.1:1、1:0.2:0.1:1、1:0.2:0.2:1、1:0.2:0.15:1、1:0.2:0.1:1.5、1:0.2:0.1:2、1:0.3:0.1:1、1:0.3:0.2:1、1:0.3:0.15:1、1:0.3:0.1:1.5、1:0.3:0.1:2、1:0.4:0.1:1、1:0.4:0.2:1、1:0.4:0.15:1、1:0.4:0.1:1.5、1:0.4:0.1:2、1:0.5:0.1:1、1:0.5:0.2:1、1:0.5:0.15:1、1:0.5:0.1:1.5、1:0.5:0.1:2。由于感温变色微胶囊对纤维几乎没有亲和力，因此需要粘合剂将感温材料附着在纤维、面料上。聚丙烯酸类粘合剂来源广泛，容易合成，工艺较简单，使用安全方便。粘合剂与感温变色微胶囊质量比低于（0.2～0.5）：1时，成膜较薄，与纤维作用力较小，尽管透气保留率较好，但色牢度较低；粘合剂与感温变色微胶囊质量比高于（0.2～0.5）：1时，成膜厚度增加，与纤维作用力加强，牢度提升，但透气率降低，使织物发硬，手感差。

感温变色微胶囊是平均直径为1～10微米的圆球状微粒，内部为变色体，表面是一层约0.1～0.4微米厚的透明外壳，将感温变色材料包覆在微胶囊中保证感温变色的实现，可以根据变色产品的实际要求调制不同的变色涂料或油墨。其中，所述感温变色微胶囊是由芯材和包括所述芯材的壁材组成，所述芯材包含由温变颜料和溶剂组成的感温变色复配物，所述壁材为蜜胺树脂预聚体，所述感温变色复配物与所述蜜胺树脂预聚体的质量比为1：（2～3），例如1:2、1:2.2、1:2.3、1:2.5、1:2.6、1:2.7、1:2.8、1:2.9、1:3。