[实用新型]一种长连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长同轴连接器，具体为一种长连接器。

背景技术

目前市场上，由国外进口的连接器，由于此型连接器设计的工艺性差，国内难以加工生产，难以获得加工精度，最终电性能指标不能满足市场需求，主要表现在，外壳内孔小，孔深长，且有多道孔径，最小孔径只有2毫米，尺寸难保证，同轴性难保证,加工精精度难保证，内导体为悬臂结构，内外导体同轴性差，为减小此危害，只有加长绝缘长度，绝缘子细长，内孔难加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种长连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长连接器，包括外壳Ⅰ、绝缘子Ⅰ、内导体、绝缘子Ⅱ、外壳Ⅱ、压接尾、密封圈、内齿防松垫圈、螺母、插针、绝缘子Ⅲ和推管，所述内导体的外侧设有外壳Ⅱ，所述外壳Ⅱ的左端设有外壳Ⅰ，所述内导体的左端设有绝缘子Ⅰ，所述内导体的右端设有绝缘子Ⅱ，所述外壳Ⅱ的右端设有压接尾，所述压接尾内嵌入外壳Ⅱ中，所述压接尾的外侧设有螺母，所述螺母与外壳Ⅱ的连接处设有密封圈和内齿防松垫圈，所述插针的右端设有绝缘子Ⅲ，所述绝缘子Ⅲ的右端设有推管。

进一步的，所述绝缘子Ⅰ内部设有导体槽。

进一步的，所述外壳Ⅰ、绝缘子Ⅰ、内导体、绝缘子Ⅱ、外壳Ⅱ、压接尾为同轴设置。

进一步的，所述内导体通过绝缘子Ⅰ和绝缘子Ⅱ成简支结构。

进一步的，所述压接尾与外壳Ⅱ过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型内部有两个绝缘子，改内导体悬臂结构为简支结构，虽增加一绝缘子，都为较短零件，易于加工，且能保证精度，加工成本反而降低，外壳1，压接尾分别过盈配合压入外壳2中，为不影响螺纹精度采用过盈配合，适合一般常用工艺方式加工，尺寸和形位公差都易于保证，虽增加了外壳1和压接尾但都避开了用大直径22毫米的铜材加工，合计成本降低7%。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型插针示意图；

图中：1-外壳Ⅰ、2-绝缘子Ⅰ、3-内导体、4-绝缘子Ⅱ、5-外壳Ⅱ、6-压接尾、7-密封圈、8-内齿防松垫圈、9-螺母、10-插针、11-绝缘子Ⅲ、12-推管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种长连接器，包括外壳Ⅰ1、绝缘子Ⅰ2、内导体3、绝缘子Ⅱ4、外壳Ⅱ5、压接尾6、密封圈7、内齿防松垫圈8、螺母9、插针10、绝缘子Ⅲ11和推管12，所述内导体3的外侧设有外壳Ⅱ5，所述外壳Ⅱ5的左端设有外壳Ⅰ1，所述内导体3的左端设有绝缘子Ⅰ2，所述内导体3的右端设有绝缘子Ⅱ4，用于和内导体3形成简支结构，所述外壳Ⅱ5的右端设有压接尾6，所述压接尾6内嵌入外壳Ⅱ中，所述压接尾6的外侧设有螺母9，所述螺母9与外壳Ⅱ5的连接处设有密封圈7和内齿防松垫圈8，用于达到较好的密封效果所述插针10的右端设有绝缘子Ⅲ11，所述绝缘子Ⅲ11的右端设有推管12，所述绝缘子Ⅰ2内部设有导体槽，所述外壳Ⅰ1、绝缘子Ⅰ2、内导体3、绝缘子Ⅱ4、外壳Ⅱ5、压接尾6为同轴设置，所述内导体3通过绝缘子Ⅰ2和绝缘子Ⅱ4成简支结构，所述压接尾6与外壳Ⅱ5过盈配合。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。