[实用新型]一种盐酸储罐尾气处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾气处理设备，尤其涉及一种实现盐酸尾气吸收处理设备。

背景技术

盐酸是氯化氢的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸有较强刺激性、腐蚀性，浓盐酸挥发性极强。一旦盐酸挥发外泄，再与大气中的水蒸气结合形成酸雾，不仅污染环境，还会对设备、人体造成严重的伤害。因此，浓盐酸一般会储存在抗腐蚀性较强的塑料或玻璃钢密封罐中。但是，在进行储罐进料作业或气温较高时，储罐内形成较强正压，为保证储罐处于安全压力状态，需进行排空处理，盐酸因此大量逸出外泄，造成严重的环境、设备和人体危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保、高效、增利的盐酸储罐尾气吸收处理设备，实现盐酸尾气零排放、零污染、可回收，提高盐酸利用率。

本实用新型的盐酸储罐尾气处理设备包括尾气吸收箱，尾气吸收箱上方有循环液箱，尾气吸收箱内设有若干呈上下分布的气液接触器，液体分布器位于气液接触器的上方，液体分布器通过循环液下流管连通循环液箱，盐酸储罐尾气排气管连接尾气吸收箱下部，尾气吸收箱底部为储液腔，该储液腔通过循环液上流管和电动泵连接循环液箱。

优选的是，上述气液接触器中，位于下端的气液接触器下部嵌合有储液槽，盐酸储罐尾气排气管连接该储液槽，该气液接触器与尾气吸收箱内壁之间留有溢流间隙。

液体分布器为蜂窝状多孔装置或者上下表面均匀分布气孔的箱体。

循环液箱上端有循环气管，该循环气管连接盐酸储罐尾气排气管，循环气管上设有单向阀，开放从循环液箱到盐酸储罐尾气排气管流向。

盐酸储罐尾气排气管设有单向阀，开放从盐酸储罐尾气排气管到尾气吸收箱流向。

尾气吸收箱底部的储液腔中设有比重计和排酸管，以便观察吸收液达到一定浓度后及时排出更换吸收液。

尾气吸收箱上端有排空管，以保持尾气吸收箱压力稳定。

尾气吸收箱底部的储液腔有液位感应器，该液位感应器用于控制电动泵的运行，在储液腔充满吸收液后，液位感应器触发启动电动泵，将储液腔中的吸收液泵入循环液箱。

与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点：

（1）零排放、零污染。采用设计的液体分布器和气液接触器进行液体分布和尾气吸收，高效利用吸收液，气体吸收充分，真正实现零排放、零污染。

（2）盐酸可回收，降本增效。通过吸收产生的一定浓度的盐酸，纯度高，可直接投入生产使用，大大降低生产成本。

（3）设备投入小，操作简单安全。罐体简单易造，材料投入量小，吸收液采用纯水，降低吸收液成本。循环吸收液自动循环，无需进行繁琐操作，即可保证设备安全。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式示意图。

具体实施方式

如图所示的盐酸储罐尾气处理设备包括尾气吸收箱1和循环液箱2，循环液箱2通过固定底座3固定在尾气吸收箱1上方。

尾气吸收箱1内设置有若干上下排列的气液接触器4、5、6，上端的气液接触器6的上方有液体分布器7，循环液箱2通过循环液下流管8向液体分布器7输送吸收液，将吸收液分散后从液体分布器7的微孔流下，并依次流经气液接触器6，气液接触器5和气液接触器4，循环液箱1底部的空腔作为循环液储液腔9，循环液储液腔9通过管道10和电动泵11连接循环液箱2。

液体分布器7为蜂窝状多孔装置或者上下表面有均匀分布气孔的箱体，其性状可以是圆柱体、正方体、长方体等几何体，优选是与尾气吸收箱1的形状匹配，其外壁与尾气吸收箱1的内壁贴合固定，循环液下流管8流下的液体经液体分布器7拦截分散，从微孔流出落到气液接触器6。

气液接触器4、5、6为蜂窝状体，其形状可以是圆柱体、正方体、长方体等几何体，优选是与尾气吸收箱1的形状匹配，其中有大量通孔，落到气液接触器6的吸收液从通孔上方流下，再进入气液接触器5，从通孔上方流下后进入气液接触器4，盐酸尾气从下方因气压大于大气压从气液接触器4、5、6的通孔向上流动，接触吸收液后被吸收液吸收。下端的气液接触器4嵌合有储液槽21，该储液槽21的外壁与尾气吸收箱1的内壁之间留有溢流间隙供液体流下。从上方流下的吸收液经气液接触器4后进入储液槽21，填满储液槽21后从气液接触器4的上部溢出，确保气液接触器4始终填满吸收液。储液槽21连通盐酸储罐尾气排气管12，确保大部分尾气在气液接触器4中被吸收液吸收。