[实用新型]储液器和冰箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷藏设备技术领域，特别是涉及一种储液器和冰箱。

背景技术

目前，冰箱的制冷系统通常由压缩机、冷凝散热器、节流毛细管、蒸发器四大部件组成。制冷剂经压缩机压缩后变成高温高压的气体，经过冷凝器散热后转变成低温高压的液体，再由毛细管节流降压后进入蒸发器气化吸热，最后回到压缩机重新开始循环。

需要说明的是，随着外接环境的变化，进入蒸发器的制冷剂会存在未完全气化的情况。当未气化的制冷剂再次被压缩机吸入时，极易造成液击，影响压缩机使用寿命。因此，通常在蒸发器出口处设置一个储液器。当冷量需求小时，储藏部分液体制冷剂，当冷量需求大时，储液器内的液体制冷剂气化以满足冷量需求。然而，在现有技术中，安装在蒸发器出口处的储液器均为竖直设置，使用时能耗较高，同时，伴随较大的整机噪音。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种储液器，能够较好地实现气液分离的同时，耗能少且噪音低，以及一种包含上述储液器的冰箱。

一种储液器，所述储液器用于与蒸发器连通，所述储液器包括进气管及储液器本体，所述储液器本体两端开设有出气口及进气口，所述储液器本体内具有储液腔，所述进气管设置于所述储液腔内，所述进气管的一端与所述进气口连通，所述进气管的另一端与所述储液腔连通，所述进气管在所述储液腔的一端具有弯曲结构，所述进气管的出口朝向储液腔的内侧壁，所述出口的端面与所述内侧壁之间具有倾斜角度。

在其中一个实施例中，所述进气管包括延伸管体及缓冲管体；所述延伸管体与所述进气口连通，所述延伸管体与所述储液腔的轴线重合；所述弯曲结构设置于所述缓冲管体，所述缓冲管体的一端与所述延伸管体远离所述进气口的一端连通，所述缓冲管体的另一端设置有出口，所述出口的端面的朝向与所述出气口的方向相错开。

在其中一个实施例中，所述弯曲结构的弯曲角度为130°～140°。

在其中一个实施例中，所述端面与所述内侧壁的距离为8mm～12mm。

在其中一个实施例中，所述端面与所述内侧壁之间的夹角为10°～15°。

在其中一个实施例中，所述储液器本体包括圆筒部以及连接于所述圆筒部一端的圆台部，所述出气口开设于所述圆台部，所述圆台部的直径由靠近所述圆筒部向远离所述圆筒部的方向逐渐减小，所述圆筒部和所述圆台部的连接处与所述出口的距离为2mm～5mm。

在其中一个实施例中，所述延伸管体开设有回油孔。

在其中一个实施例中，所述回油孔与所述进气口的距离为4mm～6mm。

一种冰箱，包括蒸发器，还包括上述任一实施例中所述的储液器，所述储液器与所述蒸发器连通，所述储液器相对水平面呈倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述储液器相对于水平面的倾斜角度为55°～65°。

上述储液器含有进气管，所述进气管在所述储液腔的一端具有弯曲结构，所述进气管的出口朝向储液腔的内侧壁，所述出口的端面与所述内侧壁之间具有倾斜角度。上述设计能够较好地实现气液分离的同时，降低了气体制冷剂流动时产生的噪音及阻力，进而了降低了整机的噪音及能耗。包括上述任一实施例中所述的储液器的上述冰箱，所述储液器相对水平面呈倾斜设置，较好地实现气液分离的同时，耗能少且噪音低。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的储液器的结构示意图；

图2为图1中沿A-A线的剖面示意图；

图3为图2在B处的局部放大示意图；

图4为本实用新型一实施例的储液器及蒸发器的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。