[实用新型]循环水洗涤式喷漆废气净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域技术，尤其是指一种循环水洗涤式喷漆废气净化系统。

背景技术

喷漆加工过程的废气主要是甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机物。目前，在挥发性有机物（VOC）污染治理技术中，国内常用的治理方法一般都是设备投资较大、占地面积大、需要预热、操作要求高或者使用成本（耗电）高，而且通常净化效率不稳定，循环利用以及处理过程中的废渣处理不当，往往存在处理后的废气依然含有大量的有机物颗粒，使得达不到排放的标准污染环境的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种循环水洗涤式喷漆废气净化系统，利用喷淋箱与污水处理装置形成水循环处理模式，并结合活性炭净化技术，可降低成本，解决净化效率不稳定以及有机物颗粒难以清除从而达不到标准排放的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种循环水洗涤式喷漆废气净化系统，包括有风机、旋流除尘塔、脱水器、等离子净化器、喷淋箱和离心风机，其中，所述风机与旋流除尘塔之间连接有整流箱，所述旋流除尘塔的一端连接有污水处理装置，该污水处理装置包括依次连接的缓冲池、沉淀池和蓄水池，该缓冲池与旋流除尘塔连接，所述喷淋箱与离心风机之间连接一活性炭吸附塔，所述喷淋箱具有进水口和出水口，该出水口与沉淀池连接，该进水口连接一水泵，该水泵与蓄水池连接。

作为一种优选方案，所述沉淀池的一端设有废渣收集装置。

作为一种优选方案，该活性炭吸附塔包括中空壳体，该中空壳体具有一进风口和一出风口，该进风口与喷淋箱连接，该出风口与离心风机连接，于中空壳体内设有过滤棉层、第一蜂窝式活性炭、第二蜂窝式活性炭，所述过滤棉层位于进风口与第一蜂窝式活性炭之间，该第一蜂窝式活性炭与第二蜂窝式活性炭之间具有一气流通道。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过利用喷淋箱与污水处理装置形成水循环处理模式，并结合活性炭净化技术，可降低成本，解决净化效率不稳定以及有机物颗粒难以清除从而达不到标准排放的问题。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的系统结构框图；

图2是本实用新型之实施例的活性炭吸附塔结构图。

附图标识说明：

10、风机20、整流箱

30、旋流除尘塔40、脱水器

50、等离子净化器60、喷淋箱

70、活性炭吸附塔71、中空壳体

72、进风口73、过滤棉层

74、第一蜂窝式活性炭75、第二蜂窝式活性炭

76、出风口77、气流通道

80、离心风机90、污水处理装置

91、缓冲池92、沉淀池

93、蓄水池100、废渣收集装置

110、水泵。

具体实施方式

请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种循环水洗涤式喷漆废气净化系统，其结构包括：通入风机10、整流箱20、旋流除尘塔30、脱水器40、等离子净化器50、喷淋箱60、活性炭吸附塔70、离心风机80、污水处理装置90、废渣收集装置100和水泵110，其中：

所述风机10将废气集中吸入传送到与风机10连接的整流箱20，该整流箱20对来自风机10的废气进行整流处理，随后输出到与整流箱20连接的旋流除尘塔30，该旋流除尘塔30对废气进行旋流处理，使得废气初步得到净化，该旋流除尘塔30连接设有脱水器40，该脱水器40对来自旋流除尘塔30的废气进行脱水处理，该脱水器40的废水流到所述污水处理装置90中，该污水处理装置90包括依次连接的缓冲池91、沉淀池92和蓄水池93，该蓄水池93有自动补水系统，该自动补水系统对蓄水池93进行自动补水，满足蓄水池的需求，所述沉淀池92的一端设有废渣收集装置100，该旋流除尘塔30的一端连接所述污水处理装置90中的缓冲池91将污水排到该缓冲池91，该脱水器40输出端连接等离子净化器50，该等离子净化器50对废气进行等离子化处理从而达到高效处理的效果，该等离子净化器50的输出端连接设有喷淋箱60，该喷淋箱60对废气进行喷淋洗涤处理。