[实用新型]一种漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置及漆包机有效

专利信息
申请号: 201621168201.3 申请日: 2016-11-02
公开(公告)号: CN206163195U 公开(公告)日: 2017-05-10
发明(设计)人: 卢勋;黄万立;王君;凌均良 申请(专利权)人: 广东润辉金属科技有限公司
主分类号: H01B13/00 分类号: H01B13/00;H01B13/06
代理公司: 佛山市海融科创知识产权代理事务所(普通合伙)44377 代理人: 李勇,陶品德
地址: 526200 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 包机 烘炉 出口 托线杆 冷却 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及漆包线生产领域,主要涉及一种漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置及漆包机。

背景技术

在漆包机烘炉的出口,一般都装有托线杆,目的是为了防止漆包线在运行中的抖动而导致并线。早期的漆包机烘炉出口托线杆是一条金属冷拉光圆制成,在使用过程中因为漆包线在出烘炉口的时候温度很高(约400℃),而且又是线速度很快(约100-400米/分钟),所以金属的冷拉光圆表面用不了多久就会被漆包线磨出沟槽。金属冷拉光圆制成的托线杆的使用寿命极短,几乎每周都需要用砂纸打磨一次,以消除磨损痕迹,一般在半年左右就需要更换新的托线杆。漆包线设备厂家曾经尝试采用在金属光圆表面电镀硬铬的方式,效果也是不理想。后来又采用玻璃管替代冷拉光圆托线,以增加托线杆的耐磨性,但是由于玻璃管在设备维护过程中易碎,而且,使用两个月左右也会出现磨损。所以并不是最终的理想材料。

因此,现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置及漆包机,旨在解决现有漆包机烘炉的出口的托线杆使用寿命低的问题。

本实用新型的技术方案如下:

一种漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置,其中,包括托线杆、水管连接器、连接板;

所述连接板设置为两块,所述托线杆设置在两块连接板之间,托线杆的两端固定在连接板上;

所述托线杆为空心杆,所述托线杆的外表面涂覆有耐磨陶瓷层;水管连接器设置为两个,分别设置在托线杆的两端,并与托线杆的内部相连通。

所述的漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置,其中,所述漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置还包括连座轴承、用于驱动托线杆转动的驱动装置;每块连接板上设置有一连座轴承,并通过连座轴承上的定位螺钉将托线杆的一端固定在连座轴承之中;所述驱动装置与托线杆相连,驱动托线杆自转。

所述的漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置,其中,所述驱动装置包括齿轮减速电机座、齿轮减速电机、减速电机皮带轮、平皮带;所述齿轮减速电机通过齿轮减速电机座安装在连接板上,减速电机皮带轮与齿轮减速电机相连,平皮带环绕在减速电机皮带轮和托线杆上。

所述的漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置,其中,其中一个水管连接器与进水管相连,另一个水管连接器与出水管相连。

一种漆包机,其中,所述漆包机包括如上所述的漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置,所述托线杆冷却装置通过连接板设置在漆包机烘炉出口处。

有益效果:本实用新型的漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置,将托线杆制成空心杆,在其内部通入冷却水,以冷却漆包线及托线杆,并在金属制成的托线杆表面喷涂耐磨陶瓷层,增加其耐磨性,延长其使用寿命。更进一步地,通过驱动装置驱动托线杆自转,使托线杆表面达到均匀磨损的效果,进一步延长其使用寿命。另外,保养周期长,从每周保养、每半年更换一次,变为每月清洁一次、无需更换,大大降低了保养频率和更换频次,提高了生产效率,节省了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置及漆包机,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置,与现有的旧式托线杆不同,旧式托线杆是由一条金属光杆构成,结构简单,但不耐用,每周至少需要保养一次。而本实用新型所提供的漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置,将托线杆制成空心杆,在其内部通入冷却水,以冷却漆包线及托线杆,并在金属制成的托线杆表面喷涂耐磨陶瓷层,增加其耐磨性,延长其使用寿命。

具体地,所述漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置,如图1所示,包括托线杆1、水管连接器7、连接板3;

所述连接板3设置为两块,所述托线杆1设置在两块连接板3之间,托线杆1的两端固定在连接板3上;

所述托线杆1为空心杆,所述托线杆1的外表面涂覆有耐磨陶瓷层;水管连接器7设置为两个,分别设置在托线杆1的两端,并与托线杆1的内部相连通。

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