[实用新型]一种用于工艺品加工的成型模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工艺品加工装置，具体地说是一种用于工艺品加工的成型模。

背景技术

模具是工艺品批量加工所必须的物件之一，模具内设有外相与工艺品轮廓相匹配的内腔，通过向内腔中注入工艺品加工材料，成型冷却后取出即为工艺品，现有的模具一般为两半式，通过将两半模具对接紧固，中部形成的空腔即为成型腔，但现有的模具缺点在于：加工完成后模具内壁与成型的物件之间容易发生粘连，造成加工物件损坏，影响加工质量，同时，加工完成的物件上带有与注入通道相匹配、不属于物件的端部，该端部与物件在取出过程中容易发生断裂，有时将物件的部分一同断裂，造成加工困难。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种避免模具与工艺品外边面之间发生粘连且避免断裂的用于工艺品加工的成型模，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于工艺品加工的成型模，包括通过两部分拼接的外模体，所述外模体内设置与工艺品外形相匹配的成型腔，成型腔上部具有注入通道，所述成型腔的内壁上具有呈长条状的凹槽，所述凹槽两端延伸到外模体对接处的侧壁上，且凹槽的端部止于外模体的外端面处，所述凹槽内填充橡胶状的弹性填充带，所述填充带与凹槽的内腔相匹配设置，所述填充带的端部延伸到凹槽端部的外侧。

作为优选的技术方案，所述凹槽及填充带平行设置多条。

作为优选的技术方案，与成型腔连接处的注入通道内侧设有管状保护带，所述注入通道的内壁上具有凹陷的管状凹槽，所述保护带嵌入管状凹槽中。

作为优选的技术方案，位于注入通道两侧的外模体侧壁上设有切断装置，所述切断装置包括设置在注入通道一侧、内部容置切断刀的容置槽，所述切断刀上设有穿入拉绳的通孔，所述拉绳穿过位于注入通道另一侧的拉伸通道延伸到外模体外侧。

作为优选的技术方案，所述外模体的外侧设有振动装置，所述振动装置包括下部开口的金属外壳和安装在外模体上端的环状磁性带，所述外壳的下部开口端粘连在磁性带上，所述外壳内设置上端连接拉簧的振动锤，所述拉簧的上端固定连接到外壳的内壁上，另有拉动杆一端固定在振动锤的锤头部，所述拉动杆的另一端穿过外壳、延伸到外壳外侧。

作为优选的技术方案，所述振动锤的锤头部位于外模体拼接缝隙的正上方。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种用于工艺品加工的成型模通过设置模内橡胶条使模内壁与成品之间更容易分离，避免造成工件损伤，同时设置振动装置，通过振动敲击，使模具与物件之间更容易分离，且为了避免注入通道处的手柄与物件断裂，设置保护装置，提高物件加工效率，且进一步提高成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型切断装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的结构侧视图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型所述的一种用于工艺品加工的成型模，包括通过两部分拼接的外模体1，所述拼接外模体1的两部分一半为动模，另一半为定模，取下模具时，将动模先取下，工件与定模连接在一起，然后取下定模，所述拼接处的外侧设有紧固装置，将两部分连接在一起，所述紧固装置为本领域常用的连接装置，在此不再赘述。

所述外模体1内设置与工艺品外形相匹配的成型腔2，所述成型腔2可以为任意形状，所述成型腔2同样分为两部分，成型腔2上部具有注入通道3，所述注入通道3的上端与外模体1的外端面平齐，注入通道3的内端连通到成型腔2内，通过注入通道3向成型腔2内注入工艺品制作材料，所述成型腔2的内壁上具有呈长条状的凹槽4，所述凹槽4沿成型腔2的横向或纵向设置，所述长条形的凹槽4横跨成型腔2，所述凹槽4两端延伸到外模体1对接处的侧壁上，且凹槽4的端部止于外模体1的外端面处，所述凹槽4为连贯状，所述凹槽4内填充橡胶状的弹性填充带5，所述填充带5为耐高温的弹性材料制成，所述填充带5与凹槽4的内腔相匹配设置，填充带5的外端面与成型腔2的表面平齐，且填充带5的外端面可根据成型腔2的形状进行调整，可以是凹凸不平的形状，所述填充带5的端部延伸到凹槽4端部的外侧。